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五層紙箱廠家咨詢客服 蕪湖安龍紙箱公司

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發(fā)布時間:2021-09-20 17:56  
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視頻作者:蕪湖市安龍印務包裝有限責任公司






紙箱的四大設計要點:

1.外觀紙箱外觀既要有箱型方面的考慮,也要有印刷方面的考慮。

2.尺寸我們知道紙箱包裝蕞重要的就是保護里面的商品不受損壞,所以它的內(nèi)尺寸、外尺寸、制造尺寸的設計尤為重要。

3.物理性能物理性能是指紙箱的一些耐壓、耐沖擊、耐濕等功能。

4.用紙成本作為包裝材料,它的成本也是需要考慮的,如何用蕞合理的材料來達到廠家需要的效果,其中不乏還有材料方面的考慮。




紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大要素,損耗控制好了,能夠在很大上程度上增加企業(yè)效益,提高產(chǎn)品的競爭力。咱們來分析一下紙箱各種損耗的情況。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時因印刷機試機、意外等情況,必然會發(fā)生一定的損耗,因此在訂單排程時會參加一定量的加制量。

公式:加制量損耗面積=排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

發(fā)生原因:印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。其他,出售部分下單加制量沒有管控。其實無需加那么多的加制量,過多的加制量又會導致沒必要的超制,超制無法消化就會成為“死庫存”,也便是超期庫存,又是一種沒必要的損耗。

改進對策:此項應屬印刷制箱部分的績效損耗,可作為部分的查核方針,促進人員素質(zhì)及操作水平進步,出售部分下單加制量方面加強閘門,制造凌亂和制造簡略的加制量要有所別離,主張在首件列入加量,從源頭控制,避免不必要的超制或欠量發(fā)生。

2、軋邊損耗

在生產(chǎn)紙箱時,被模切機軋掉的紙板周邊的部分,即軋邊損耗。

公式:軋邊損耗面積=(備紙面積-軋制后面積)×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因:正常損耗,但數(shù)量過大時應分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機,需要的軋邊要求也各不相同。

改進對策:不同的模切機必須預加相應的軋邊,盡可能的下降軋邊損耗。

3、滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊沿漏白。為保證質(zhì)量,需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積(如增大20mm),以保證軋制出來的紙箱不會漏白,其間增大的20mm的部分,即為滿版修邊損耗。

公式:滿版修邊損耗面積=(備紙面積-實際紙箱面積)×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因:正常損耗,但數(shù)量過大時應分析原因并改進。

改進對策:能夠通過削減修邊規(guī)范,在印刷版邊沿加裝膠帶,把印刷版墊高。




紙箱面紙不同,水墨柔印工藝該如何調(diào)整?

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有:箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異,導致上述幾種原紙的理化目標、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機這個工序帶來的問題別離進行討論。

1、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷,其油墨的滲透性大,印刷墨跡單調(diào)快,而在表面滑潤度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷,其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應加大施墨量,在表面滑潤的紙張上應削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快,而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢,但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小,墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高,因此,在其上面印刷細小網(wǎng)點的分辨率也高,其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

2、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異,在吸收能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時,因吸收功用低,墨的單調(diào)速度就慢一些,所以應減小前一道水墨的濃度,進步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷,把滿版實地放在終究一色印刷,這樣可以進步疊印作用,別的把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后邊印,可以隱瞞套印過失,由于深色掩蓋力強,有利于套印標準,而淺色掩蓋才能弱,放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡略觀察出來。







因為家具紙箱加工的難度較大,家具類客戶喜愛將包裝進行全體外包,比方彩貼紙、不干膠等,也占有不小的份額。大部分紙箱廠也沒有完結全套包裝的出產(chǎn)才能,因此還需求再次外包。不過,控制好外加工的本錢,往往也是紙箱廠的一個贏利來歷。

家具類紙箱的出產(chǎn)具有特別強的季節(jié)性,因為大部分家具廠一般在圣誕前開端備貨,到了第二年4月份出貨底子完畢進入出產(chǎn)出售的冷季。家具類紙箱底子上在每年的11月至次年的3月之前出貨,總共約4個月時間。四個月要做完許多家具出產(chǎn)企業(yè)整年度的紙箱需求量,可以幻想其間的難度。家具類紙箱訂單出產(chǎn)告一段落之后,紙箱廠還要有其它品類的紙箱訂單來充盈出產(chǎn)。




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