鋼桶不足之處。主要是：化學穩(wěn)定性差，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通鋼材容易銹蝕。因此鋼桶多須在表面再覆蓋一層防銹物質(zhì)，以防止來自外界和被包裝物的腐蝕破壞作用，同時也要防止鋼材中的有害物質(zhì)對商品的污染，例如鋼材中不同程度地含有重金屬商子Pb、Sn等，這些重金屬離子能夠與商品作用，特別是食品，不僅污染食品，而且這些重金屬離子對人體危害較大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲運時的最z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。

鋼桶在灌裝時注意事項  鋼桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內(nèi)裝物品的機能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運輸包裝等；但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。從生產(chǎn)到流通、消費形成一貫流動容器，成了長期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進步。下面小編就來說說鋼桶在灌裝時需要注意什么：

   1、如用戶灌裝液體，按產(chǎn)品的比重計算，但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂10%的空間，以防鋼桶在搬運或跌落時變形開裂。

   2、如用戶盛裝固體，可要求鋼桶生產(chǎn)廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%-10%的空間，用于內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包扎，以防鋼桶在搬運中跌落變形而裂開、飛蓋等現(xiàn)象。

預防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致?lián)舸㈠e位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實驗，達到質(zhì)量標準方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時更換１次）。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態(tài)，也就是說恢復到卷封開始的樣子。 （７）隨時掌握設備的運行情況，按規(guī)定進行設備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標準和規(guī)定進行的檢驗。生產(chǎn)出口危險化學品用桶的企業(yè)應配備基本的性能檢測設施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求，導致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進入底蓋的預卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關重要。按照等強度設計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試，作為參考。 ５ 封口輪設計選用以及磨損 封口輪的設計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。