垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入一級(jí)爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng)，將垃圾逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去，直至后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動(dòng)除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行完全燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生了大量廢水，其中大部分是可以用常規(guī)生化或物理方式來(lái)處理，但還是有少量高濃度廢水，它的COD高達(dá)十幾萬(wàn)甚至上百萬(wàn)，而且還含有機(jī)鹽，傳統(tǒng)的污水處理方法對(duì)此無(wú)能為力，焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。

我公司廢液焚燒爐根據(jù)各類廢水的特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，針對(duì)性強(qiáng)，特點(diǎn)如下：

   （1）采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過(guò)剩空氣系數(shù)低，可節(jié)約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣；

   （2）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防氣爆；設(shè)有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗，立即自動(dòng)切斷燃料、廢水供給，警報(bào)系統(tǒng)完善，安全可靠；

   （3）根據(jù)廢水的組成和特性，設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體；根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式，保證無(wú)機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和酸性氣體用經(jīng)濟(jì)合理的方式處理，充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染；

   （4）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產(chǎn)生蒸汽、熱水或熱風(fēng)供生產(chǎn)使用；

   （5）廢水焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為帶耐火材料襯里的圓筒型設(shè)備，它由擋輪、托輪支撐，水平放置，輕度傾斜，它靠自身筒體的回轉(zhuǎn)來(lái)混和攪拌爐內(nèi)垃圾，以便將垃圾焚燒?；剞D(zhuǎn)爐以每分鐘1轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速緩慢地混和攪拌爐內(nèi)垃圾，確保了垃圾的干燥效果，并促使垃圾的燃燒。被焚燒的垃圾送入加料器，加料器不斷地將垃圾送入焚燒爐，垃圾隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的爐體向下移動(dòng)，垃圾不斷地暴露在焚燒爐的高溫?zé)煔庵斜桓稍?、點(diǎn)燃和燒燼。圖三為回轉(zhuǎn)窯

焚燒爐示意圖。

   回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其主體是一個(gè)帶襯里的圓筒型的鋼制轉(zhuǎn)窯，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)由擋輪、托輪及齒輪組成。但它的缺點(diǎn)是爐體轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，垃圾攪拌不透而焚燒不完全，垃圾可燃成份較高，其耐火材料襯里磨損嚴(yán)重，維修頻率較高，它對(duì)垃圾的顆粒度也有一定的要求。不適用大容量的裝置。