造成板式換熱器油溫過(guò)高的原因都有哪些呢？油溫過(guò)高既有設(shè)計(jì)方面的原因，也有使用方面的原因。板式換熱器的設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)造成不足。

      1、油箱容量設(shè)計(jì)太少，冷卻散熱面積不夠。

      2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進(jìn)時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

      3、液壓系統(tǒng)背壓過(guò)高。

      4、系統(tǒng)管路太細(xì)太長(zhǎng)；彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損太大，系統(tǒng)效率低。

      5、濾油器堵塞，磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過(guò)濾油器時(shí)，會(huì)被吸附在濾油器的濾芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油溫升高。

      6、環(huán)境溫度過(guò)高，環(huán)境溫度過(guò)高，并且高負(fù)荷使用的時(shí)間又長(zhǎng)，都會(huì)使油溫太高。

板式換熱器板的板片是如何清洗的？由于山東板式換熱器板數(shù)多，需要逐片清理，全部更換新墊，所以大修時(shí)一般采用整體吊離安裝位置，在一個(gè)合適地點(diǎn)解體大修。當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時(shí)，可將板片放在一個(gè)專(zhuān)用水槽內(nèi)，用軟纖維棕毛洗擦擦，也可用1-29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗。不管在什么情況下都禁止使用焰加熱。在檢修前，對(duì)準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查，表面要光滑、厚度一致、無(wú)橫向裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)缺口、無(wú)老化、無(wú)搭接及對(duì)接的痕跡。換熱器清洗的目的：一：恢復(fù)生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中，如果板式換熱器使用不當(dāng)會(huì)使換熱器的內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢，從而堵塞流道或者管道，影響設(shè)備的正常運(yùn)作。先拆除接管，然后按對(duì)角線的方向依次松開(kāi)固定螺栓。待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對(duì)于穿孔的板片，可采用氫弧焊修補(bǔ)并磨平。拆卸前，將介質(zhì)進(jìn)口閥，且應(yīng)先高壓側(cè)閥門(mén)，再出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放，然后拆除相連管道，整體吊離才能進(jìn)行。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部分，由于油在循環(huán)過(guò)程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保證機(jī)組安全可靠地運(yùn)行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不超過(guò)60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過(guò)高可能軸承等部件過(guò)熱而損壞。并會(huì)降低潤(rùn)滑油使用期限，溫度過(guò)低會(huì)使?jié)櫥驼扯仍黾?，增加磨擦耗工，甚至旨起機(jī)器振動(dòng)。所以使用板式換熱器通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水流量來(lái)過(guò)到降低潤(rùn)滑油溫度的目的。

板式換熱器各部件的作用：1.前支柱，支承換熱器重量，使整臺(tái)板式換熱器成為一體。2.活動(dòng)壓緊板，與固定壓緊板配對(duì)使用，可在上導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便拆裝檢查維修。3.上下導(dǎo)桿，承受板片的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長(zhǎng)，以便松開(kāi)壓緊螺栓滑動(dòng)各板檢查。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過(guò)濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。4.密封墊片，防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配。材質(zhì)有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。5.換熱板片，提供介質(zhì)流道及換熱面積。一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，板式換熱器的換熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。6.固定壓緊板，不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片，保證密封。

7.壓緊螺栓及螺母，壓緊板片組，使換熱器整體化并保證密封。