鋼承口式頂管的施工注意哪些

鋼承口式頂管是目前使用較多的一種非開挖管道工程，由于其施工過程中對(duì)于環(huán)境的破壞程度蕞小，所以在工程中能使用頂管的都會(huì)使用頂管，所以大多數(shù)人對(duì)于鋼承口式頂管的質(zhì)量很重視，但是實(shí)際上，要想鋼承口式頂管使用的安全，除了其自身的質(zhì)量要好，工程施工過程中也有一些因素需要注意。

1、頂進(jìn)力：頂進(jìn)管的頂力一般在幾千kN至上萬kN，所以要求混凝土管材的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到C50。同時(shí)還需要考慮管材的整體力學(xué)性能，一般包括鋼筋骨架結(jié)構(gòu)、管體混凝土強(qiáng)度、荷載集中部位結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。

2、連續(xù)施工：一般情況下，鋼承口式頂管施工多屬于連續(xù)施工，而隨著頂管機(jī)械的發(fā)展，頂進(jìn)的效率也逐漸提高，但是頂管的連續(xù)頂進(jìn)效果提升了，對(duì)于頂管的生產(chǎn)效率也就提出了更高的要求。

3、曲線頂進(jìn)：在長(zhǎng)距離曲線頂進(jìn)施工過程匯總中，如果糾偏過量、頂進(jìn)力過大，會(huì)造成兩管接口錯(cuò)位、管端破損、管接口滲漏、管壁裂縫、管壁滲漏等問題。所以除了要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量外，還需要采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的管型來進(jìn)行控制。

水泥管制作成型之后，有的可能出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，這不但會(huì)影響外觀對(duì)后面投入使用也有很大的壞處。我們應(yīng)該找到原因避免再次發(fā)生這種情況。

1、在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會(huì)馬上附在鋼模上，而是會(huì)在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線的自由落體運(yùn)動(dòng)，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁而會(huì)導(dǎo)致脫模劑磨損。

2、水泥管設(shè)備離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加大脫模難度，造成粘皮。針對(duì)這幾個(gè)會(huì)導(dǎo)致粘皮出現(xiàn)的原因，我們必須采取相應(yīng)的措施針對(duì)性解決，不再讓水泥管制成后出現(xiàn)粘皮影響使用。

水泥管道在我們的施工過程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管，它經(jīng)常用作城市建設(shè)建基中的下水管道的施工，它起到的作用是排污水，或者是防汛排水，以及一些特殊廠礦里會(huì)使用的上水管道和農(nóng)田機(jī)井管道。

水泥管的制作工藝我們比較常見的有三種分類。首先市離心制管：采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但水泥管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；其次是懸輥制管：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；后是芯模振動(dòng)：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使水泥管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了水泥管的使用壽命50年。