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管片模具,是用模具鋼制造的,由一塊底板、四塊側(cè)板、兩個上蓋所組成的用于隧道管片生產(chǎn)的專用性混凝土預(yù)制件模具。
目前,地鐵管片模具中殘留混凝土清理比較麻煩,對于一些凝固的混凝土清理比較困難。為便于清理模具上的混凝土,需制作專業(yè)工具來達(dá)到清理效果。
本實用新型的目的在于提供一種地鐵管片清模工具,以解決地鐵管片模具中殘留混凝土清理比較麻煩,對于一些凝固的混凝土清理比較困難的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種地鐵管片清模工具,包括桿件,所述桿件的一端設(shè)有手柄,所述桿件的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動安裝有第二桿件,所述轉(zhuǎn)軸的一端通過螺紋連接有螺帽,所述第二桿件的下端焊接有鎢頭。
槽道材質(zhì)要求
盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道及錨桿和相應(yīng)配件的材質(zhì)選用低碳高合金鋼,其中碳元素含量≤0.08%,鎳元素含量Ni≥0.40%,鉻元素含量Cr≥0.35%,鉬元素含量Mo≥0.30%,含碳量低,其韌性、機(jī)械性能、防腐性能均好,非常適合動載;鎳鉬鉻多元合金增強了槽道的防腐能力,槽道材質(zhì)也可采用綜合性能優(yōu)于此鋼材的其他材質(zhì)。預(yù)埋槽道中采用一定量的Mo元素,使其達(dá)到耐火性能要求。預(yù)埋槽道槽口設(shè)計采用燕尾槽時,α值為75°,或者設(shè)計成平口槽時,α值為90°,這需要根據(jù)實際受力的不同來決定。
2.2槽道截面尺寸
國內(nèi)目前地鐵盾構(gòu)管片設(shè)計的預(yù)埋槽道主要有38mm(高)×23mm(寬)、25mm×30mm、20mm×30mm三種型號。如圖2所示。其中38mm×23mm型號的槽道預(yù)埋在2000mm寬盾構(gòu)管片中,25mm×30mm型號的槽道預(yù)埋在1500mm寬盾構(gòu)管片中,20mm×30mm型號的槽道預(yù)埋在1200mm寬盾構(gòu)管片中。盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道一次熱軋成型,表面防腐采用絕緣封閉層 多元合金共滲層,盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道軸向力、剪切力的工作荷載不小于10kN,設(shè)計荷載不小于14kN,槽道在拉力、軸力加載到30kN時槽道不發(fā)生任何屈服變形。預(yù)埋槽道可滿足無預(yù)埋在混凝土?xí)r疲勞試驗100萬次,預(yù)埋混凝土?xí)r疲勞試驗可達(dá)300萬次,且滿足疲勞頻率1~3Hz,正弦波波形,荷載基準(zhǔn)及幅值為(10±3)kN。預(yù)埋槽道槽口設(shè)計采用燕尾槽時,α值為75°,或者設(shè)計成平口槽時,α值為90°,這需要根據(jù)實際受力的不同來決定。預(yù)埋槽道可滿足無預(yù)埋在混凝土?xí)r疲勞試驗100萬次,預(yù)埋混凝土?xí)r疲勞試驗可達(dá)300萬次,且滿足疲勞頻率1~3Hz,正弦波波形,荷載基準(zhǔn)及幅值為(10±3)kN。
4防腐層的試驗檢測
4.1絕緣層試驗檢測
對絕緣層厚度可采用測厚儀或者電鏡來測定;對于絕緣性可以采用槽道試件通電,歐姆表測定表面電流值。強度、軟化點、黏結(jié)力和阻燃性測定可參考相應(yīng)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),憎水性,耐酸、耐堿性可以在酸、堿溶液中浸泡來測定。
4.2合金共滲層絕緣檢測
地鐵盾構(gòu)管片預(yù)埋槽道多元合金共滲涂層厚度大于50μm。其厚度需要電鏡檢驗并需按GB/T1732—93要求進(jìn)行沖擊試驗,1.0kg重錘由500mm高度落下,涂層完好。合金中鋁元素的含量根據(jù)合金共滲層的延展性、附著力等參數(shù)來確定,一般在2%~10%。采用中性鹽霧試驗來檢測槽道多元合金共滲層的防腐能力。預(yù)埋件防腐能力決定了其使用壽命的長短,直接影響工程運行的安全。要求槽道滿足中性鹽霧試驗(NSS)不低于2400h且無紅繡產(chǎn)生。在中性鹽霧試驗中,24h等同于1年,2400h模擬試驗等用于預(yù)埋槽道設(shè)計使用壽命100年?;蛘呓?jīng)300h銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)無紅繡產(chǎn)生。