母線銅排機沖孔模具材料分析

母線銅排機沖孔模具LAST-A-FOAM?FR-4800系列板是用于峰值溫度可達(dá)480°F(249°C)和連續(xù)使用溫度可達(dá)400°F(204°C)的理想材料。3、應(yīng)定期檢查銅排加工機刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時修磨或更換。母線銅排機沖孔模具因為其熱膨脹系數(shù)與鋁相當(dāng)，母線銅排機沖孔模具因此它也是一種理想的金屬工具的替代品。此外，F(xiàn)R-4800的密度只有鋁的三分之一，密度為每立方英尺48磅(0.77g/cm3)。母線銅排機沖孔模具[FR-4800高溫模具板]FR-4800模具板具備了耐高溫，母線銅排機沖孔模具熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，也是一種用于原型制造、概念證明和短期內(nèi)生產(chǎn)部件的替代材料。母線銅排機沖孔模具隨著大型石墨模具的使用量日益增加，材料的復(fù)雜性和尺寸大小，母線銅排機沖孔模具生成表面的能力與速度變得更具挑戰(zhàn)性。

主要特點：

1. 剪切工位采用挫剪式剪切結(jié)構(gòu)，斷面平整，無廢料，毛刺，無塌角。

2. 沖孔工位為六模位轉(zhuǎn)盤，無需更換模具，減少了因頻繁更換模具而發(fā)生的誤操作，降低了模具的損壞率。轉(zhuǎn)盤為整體加工件，保證了上模和下模的對對中，提高了模具的同心度，模具的使用壽命大大提高。

3. 折彎工位采用封閉式折彎結(jié)構(gòu)，使其在加工平彎及壓花時更加均勻。大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度。

4. 折彎工位采用雙層工作臺，實現(xiàn)了真正意義上的三工位同時工作互不影響。

5. 采用德國西門子PLC控制，折彎角度數(shù)控控制，并具有存儲記憶功能。每個工位可設(shè)定自動停機時間，為企業(yè)節(jié)省大量電費開支。系統(tǒng)自帶微調(diào)功能，使用更加方便。

6. 液壓油箱采用3mm厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

液壓沖孔轉(zhuǎn)塔式折完數(shù)控母線加工機器的安裝：

1．當(dāng)機器在運輸和安裝中需要起吊時，應(yīng)用繩索掛在機器吊角裝。

2．?dāng)?shù)控母線加工機應(yīng)安裝在堅固、平整的地面上。

3．一定要把機器安裝在一個寬敞的加工場地上，以滿足機器的工作條件。

4．檢查機器安裝是否水平，必要時可調(diào)節(jié)四個水平鏍栓，將機器調(diào)平。

5．電源線一定要連接好，不要防礙工作。

6．母線加工機的使用電源為三相四線380VAV PE。