擠壓機盛料筒設計生產(chǎn)溫度的控制范圍

溫度的控制一般來說是比較重要的，特別在我們擠壓產(chǎn)品時候。擠壓機盛料筒設計生產(chǎn)溫度的控制范圍，在擠壓鋁合金的情況下，可以與它們的擠壓溫度范圍相適應，但其加熱溫度不應超過擠壓筒鋼材的回火溫度，以免降低擠壓筒的壽命。擠壓筒溫度的選擇須考慮兩方面。

1) 揉捏筒溫度對金屬活動的影響揉捏筒溫度與鑄錠溫度恰當合作，能夠改善金屬活動狀況。

2 )擠壓機盛料筒設計生產(chǎn)溫度對擠壓機效率的影響采用高溫擠壓筒，有利于保溫，防止悶車，能防止擠壓機效率下降。但是，采用低溫擠壓筒，能幫助平衡散發(fā)變形熱，防止擠壓的后 半期溫升太高而影響擠壓速度。

公司現(xiàn)擁有車床、銑床、熱處理爐及線切割等設備十余臺，已先后為國內(nèi)二十余家企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以服務、質(zhì)量取得了用戶的一致好評。

承受激冷激熱作用。穿孔針、模子和擠壓墊片等工具，工作時間和非工作時間的溫差，擠壓鋁合金時可達200～300℃以上。而在水冷模擠壓、穿孔擠壓時，工模具中的溫度梯度更大，變化更激烈。加之，工模具材料的傳熱能力較低，很可能在工模具中產(chǎn)生大的熱應力，使其工作條件更為惡化。在激冷激熱作用下，工模具極易產(chǎn)生微裂或熱疲勞裂紋。

承受反復循環(huán)應力作用。在工作時間，工模具要承受很高的壓力，而在非工作時間里則突然卸載，應力下降到零，而且，有的工具(如穿孔系統(tǒng)的工具)在擠壓過程中有時受壓，有時受拉，因此，工模具部件中的應力狀態(tài)是極其復雜和極不穩(wěn)定的。在這種反復循環(huán)，拉壓交變的應力作用下，工模具極易產(chǎn)生疲勞破壞。

擠壓機盛料筒設計生產(chǎn)一些條件下需要加熱，這就用到了加熱管這個工具。雨晗小編帶大家簡單了解一下：擠壓機加熱管外形基本分為圓形和限位式單頭，該產(chǎn)品處于長時間的高溫和震動狀態(tài)，電熱絲需選擇具有良好抗震動性的鎳鉻電熱絲，該產(chǎn)品具有結(jié)構簡單，安裝簡便，安全可靠，機械強度高，抗震動，溫度高，使用壽命長，發(fā)熱均勻的優(yōu)點。

一、擠壓機加熱管特點：

1、溫度一般在500℃左右，因為鋁的軟化溫度在425℃左右；

2、管工藝：焊接管、無縫管（壁厚1.0mm以上）；

3、功率設計：每米1KW；

4、材質(zhì)：304不銹鋼，耐高溫321不銹鋼，310S不銹鋼；

5、溫度范圍：0-900℃。

二、擠壓機加熱管規(guī)格：1、電壓：12-660V；

2、功率：管長度和功率成正比；

3、管直徑：Φ8-Φ30mm；

4、單根管長度（展開）：6000mm之內(nèi)。

三、用途：

擠壓機加熱管用于鋁型材擠壓機加熱，盛錠筒加熱，模具及鑄件加熱，空氣干燒等。