山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。容積式換熱器設(shè)備在如今的換熱器市場中備受關(guān)注，成為了很多客戶得重點(diǎn)選擇對象，其中一個比較關(guān)鍵的因素便是因?yàn)?，該換熱器設(shè)備擁有比較高的換熱效率。

容積式換熱器腐蝕機(jī)理分析

1、材質(zhì)影響

   不銹鋼的耐蝕性主要是因?yàn)楸砻嬗幸粚逾g化膜，提高了電極電位，可以阻止腐蝕反應(yīng)發(fā)生。而管板材質(zhì)不良，缺鈦且碳含量偏高，

   易造成晶界貧鉻現(xiàn)象．產(chǎn)生活態(tài)一鈍態(tài)微電池。一般的1Cd8Ni蛐中鈦含量為碳含量的5一10倍．這樣才能起到穩(wěn)定化作用。但本材質(zhì)鈦含量過低，而碳含量偏高。若材料在制造或使用過程中經(jīng)過敏化溫度區(qū)。不穩(wěn)定的碳容易在晶界消耗大量的鉻形成碳化鉻析出，內(nèi)部的碳向晶界擴(kuò)散的速度比鉻快．晶界的鉻得不到補(bǔ)充致使晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū)(即敏化)．形成不了鈍化膜，使晶界鈍態(tài)受到破壞，電極電位下降(陽極、活態(tài))，而晶粒本身仍維持鈍態(tài)，電位較高(陰極)，晶粒與晶界構(gòu)成活態(tài)一鈍態(tài)微電池，且具有大陰極一小陽極的面積比，在這種藕合加su效應(yīng)的影響下．導(dǎo)致材料晶間腐蝕，同時抗晶間型應(yīng)力腐蝕的能力也有所下降。容積式換熱器裂紋原因分析應(yīng)力因素———存在著操作過程中產(chǎn)生的工作應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。

   2、介質(zhì)環(huán)境、應(yīng)力因素

   不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象較為常見。不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕應(yīng)具備三個基本條件：敏感的合金(材料因素)、靜的拉伸應(yīng)力(力學(xué)因素)和特征介質(zhì)(環(huán)境因素)。

   敏感的合金一對lCd8Ni朔而言。在有氯化物、氫氧化物和連多硫酸的介質(zhì)中。均能引起應(yīng)力腐蝕。靜的拉伸應(yīng)力一如果沒有靜的拉伸應(yīng)力，即使有敏感的合金與特定的介質(zhì)配合。應(yīng)力腐蝕也不會發(fā)生。在不銹鋼應(yīng)力腐蝕中起主要作用的是宏觀內(nèi)應(yīng)力。即殘余拉應(yīng)力，而不是微觀內(nèi)應(yīng)力。換熱管與管板脹接后，存在脹接應(yīng)力(殘余拉應(yīng)力)。該換熱器設(shè)備中換熱管是影響其換熱效果的主要原因，而換熱管可以使用不銹鋼管和紫銅管這兩種管材。

   特征介質(zhì)一特別是溶液中的一些雜質(zhì)．即所謂特征離子的存在是為危險的。在200℃水中僅含2ppm Cr，便可使奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。并多數(shù)以點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕為起源。

   水汽報(bào)告表明，其Cr含量足以在200一300℃時使不銹鋼產(chǎn)生晶間型應(yīng)力腐蝕。EDS分析結(jié)果也表明，裂紋面內(nèi)有明顯的Cr局部富集。

   3、閉塞電池的形成

   由于脹接部位縫隙內(nèi)溶液處于滯流狀態(tài)。氧只能以擴(kuò)散的方式向縫內(nèi)傳遞。使縫內(nèi)的氧耗難以得到補(bǔ)充。從而使縫隙內(nèi)的陰極反應(yīng)中止。然而，縫隙內(nèi)的陽極反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，形成一個高濃度金屬正離子溶液的空腔。為保持溶液中性，帶負(fù)電荷的陰離子(Cr)遷移人空腔內(nèi)，生成的金屬氯化物又發(fā)生水解反應(yīng)，空腔內(nèi)酸性增加。導(dǎo)致鈍化膜po裂，使空腔內(nèi)電極電位下降，形成為陽極，整個外表面形成為陰極。尤其是Cr可與H 生成鹽酸．其腐蝕性更強(qiáng)。加速了空腔內(nèi)的腐蝕速度。由于材質(zhì)中欽含量不足。也易引起鈍態(tài)的活化。隨著腐蝕的進(jìn)行及腐蝕產(chǎn)物的沉積．縫隙內(nèi)形成閉塞電池腐蝕．并在應(yīng)力和腐蝕的聯(lián)合作用下。擴(kuò)展為裂紋向縱深發(fā)展。用戶需要將先前配比好的清洗劑倒入設(shè)備的清洗槽中，進(jìn)行設(shè)備的清洗工作。

   4、冶金、熱處理因素

   金相組織顯示為奧氏體加大量的未溶碳化物．同時存在沿晶分布的網(wǎng)狀碳化物。說明該材料未經(jīng)固溶處理，或固溶處理溫度不高、時間較短，碳化物未充分溶鰓，合金化程度差。而且，熱處理溫度低，鉻擴(kuò)散速度減慢，碳化鉻沉淀加快，更加速了貧鉻區(qū)的形成，降低了電極電位。同時。沿晶分布的含鉻碳化物會加劇晶界貧鉻而導(dǎo)致沿晶界的應(yīng)力腐蝕。2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進(jìn)在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進(jìn)，這樣可有效減小變形量。

   沿晶非金屬夾雜物的存在說明該材料晶粒很粗。粗晶粒的晶間腐蝕傾向大。原因在于粗晶單位體積的晶界面積小，而在給定的敏化條件下產(chǎn)生的碳化物沉淀又是一定的。使粗晶的晶界部位碳化物密度比細(xì)晶的大。另一方面，粗大的晶粒有促使加速M(fèi)23C6沉淀的作用，同時沿晶分布的非金屬夾雜物嚴(yán)重割裂基體的連續(xù)性，降低了材料的強(qiáng)度．非金屬夾雜的jian端極易造成應(yīng)力集中。想要做好容積式換熱器地清洗工作，第二步便是需要做好設(shè)備的除垢工作了。

容積式換熱器構(gòu)造特點(diǎn)

（1）、將一組改進(jìn)型的快速換熱器內(nèi)置在貯熱容器內(nèi)，換熱器與容器完全隔開，其間由設(shè)在換熱器殼體上的出水管在容器內(nèi)將兩者連通。

（2）、快速換熱器為U型管結(jié)構(gòu)，其布置既可使其較大幅度的提高K值和增大換熱面積，又保持了U型管之間合適的凈距，被加熱水側(cè)有較大過水?dāng)嗝?，水頭損失小，且方便除垢檢修。

熱交換器機(jī)組是集加熱、循環(huán)、穩(wěn)壓、控制、集成功能于一體的供熱水設(shè)備，它的運(yùn)行原理就是采用熱媒加熱冷水，并采用循環(huán)方式將加熱后的熱水送至用水點(diǎn)，按不同的部件的功能說明如下：

1、容積式熱交換器：  

  采用兩臺并聯(lián)，可以分別單獨(dú)供熱，也可以兩臺一起供熱，冷水總管進(jìn)入機(jī)組后，分成兩路分別通入兩臺換熱器，換熱器內(nèi)部采用U形換熱管束進(jìn)行加熱，加熱后的熱水通過頂部熱水出口合并后向用水點(diǎn)供出；