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發(fā)布時間：2020-07-24 02:07
巴氏殺菌流水線特點
1． 適用各種大小軟包裝產(chǎn)品。2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料 , 耐高溫 , 對包裝后物料無損傷3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動溫控系統(tǒng)。4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段 , 確保產(chǎn)品的口感。 5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng) , 保證設(shè)備的使用壽命。 6、生產(chǎn)連續(xù) , 無級調(diào)速 , 殺菌時間可調(diào)。 7、采用提升機輸送 , 減輕勞動強度 , 節(jié)約開支。 8、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu) , 實現(xiàn)自動輸送。 9、殺菌溫度 :80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定；出水溫度 20-40℃；殺菌時間 :8-40分鐘；冷卻時間 :6-30 分鐘效果：殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求 , 殺菌冷卻連續(xù)工作 , 殺菌后產(chǎn)品口感無改變。
巴氏殺菌流水線的使用范圍及設(shè)備特點
使用范圍：已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、罐頭，調(diào)味品、肉禽類食品等罐、瓶裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動進(jìn)入冷卻段進(jìn)行快速冷卻，再進(jìn)入風(fēng)干機進(jìn)行風(fēng)干，之后可快速裝箱。設(shè)備特點：1）整機采用SUS304不銹鋼制造，符合GMP/HACCP的認(rèn)證要求；2）殺菌溫度均一，產(chǎn)品品質(zhì)如一；3）設(shè)備采用進(jìn)口調(diào)速器，傳送帶步進(jìn)速度度高；4）節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品口感、色澤一致，保持原有的營養(yǎng)素；5）設(shè)備運行平穩(wěn)，安全可靠，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量；6、PLC電腦控制，操作簡單，方便靈活；
酸奶雙層巴氏殺菌冷卻風(fēng)干流水線規(guī)格
巴氏殺菌流水線的適應(yīng)范圍
泡菜、酸菜是下飯菜，是開胃菜，泡菜真空包裝后需要進(jìn)行殺菌，低溫殺菌能有效去除食品表面的細(xì)菌，延長醬菜類產(chǎn)品的保質(zhì)期。 巴氏殺菌機由殺菌，冷卻，干燥三部分組成；連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)線適合于流水作業(yè)的企業(yè)。 泡菜類低溫巴氏殺菌機適應(yīng)于袋裝和瓶裝果蔬汁飲料、醬腌菜、泡菜、榨菜。山野菜、果醬、豆制品等食品的滅 菌。還適應(yīng)于各種蔬菜的漂燙或海鮮的蒸煮等工序。
酸奶雙層巴氏殺菌冷卻風(fēng)干流水線規(guī)格
巴氏殺菌機的設(shè)備特點
1）節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2）PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，運行穩(wěn)定，溫度控制，故障率低；
3）殺菌工藝自動存儲，根據(jù)不同的包裝和食品對滅菌條件的要求，設(shè)定不同的殺菌和冷卻程序，減少對品質(zhì)和外觀的不良影響。
4）設(shè)備配有2套控制系統(tǒng)，可單獨操作。
5）整機采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，符合食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
6）在進(jìn)口/中間/出口各安裝一只溫度傳感器，確保殺菌溫度均一；
7）槽體采用不銹鋼制造；
8）整機軸承和軸承座均采用不銹鋼制作；
9）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力；
酸奶雙層巴氏殺菌冷卻風(fēng)干流水線規(guī)格
