那么數(shù)碼產(chǎn)品的特色到底體現(xiàn)在什么地方呢？首先，這樣的一種產(chǎn)品在使用的過(guò)程中特別的方便，可以隨身攜帶，放在包里面也不會(huì)占據(jù)太大的空間，如果有需要的話(huà)，及時(shí)的拿出來(lái)，就可以使用，同時(shí)這樣的一些產(chǎn)品往往能夠直接進(jìn)行信息的傳輸，只要輸進(jìn)去相應(yīng)的型號(hào)就可以完成整個(gè)操作流程。產(chǎn)品注塑加工1、溫度是注塑加工成型的一步，溫度可分為：干燥溫度、物料的溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。從這一方面來(lái)看，這種產(chǎn)品在操作的過(guò)程中非常簡(jiǎn)單，只要是會(huì)使用智能手機(jī)的人，就可以慢慢的學(xué)會(huì)這些產(chǎn)品的操作流程。其次，這樣的產(chǎn)品憑借著技術(shù)的先進(jìn)性，在行業(yè)里面不斷的進(jìn)行更新，如果大家關(guān)注一下的話(huà)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)數(shù)碼產(chǎn)品的更新速度非?？?，只有通過(guò)這樣的一種模式，才能夠使得這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上占據(jù)著更大的份額，而且也能夠通過(guò)一個(gè)系列的完善，使得自身的某些細(xì)節(jié)得以?xún)?yōu)化，在性能方面也會(huì)不斷的增強(qiáng)。

產(chǎn)品注塑加工壓力分為：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。射壓用以克服熔體從噴嘴--流道--澆口--型腔的壓力損失以確保型腔被充滿(mǎn)；保壓是為了減少制件因受過(guò)大的注射壓力而導(dǎo)致粘模爆裂或彎曲；被壓是為了避免在高速高壓狀態(tài)下模具中有異物而導(dǎo)致模具被壓壞；頂出壓力是防止制品脫離模面造成不良。在沖洗照片的時(shí)候可以對(duì)照片進(jìn)行挑選，不喜歡的照片可以刪除，不需要的照片也不用沖洗出來(lái)。

位置可分為:開(kāi)模位置、頂出后退行程、計(jì)量行程、松腿量、射出行程、緩沖量。開(kāi)模位置是保證脫模取件能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；頂出后退行程對(duì)部分彈簧復(fù)位對(duì)頂出限位保護(hù)之作用 ；計(jì)量行程是為了保證有足夠的塑膠充填模具以保證產(chǎn)品質(zhì)量；后松退的作用是使計(jì)量室中的熔體比容增加,內(nèi)壓下降,防止熔體從計(jì)量室向外流出；緩沖量防止螺桿頭部與噴嘴接接觸發(fā)生機(jī)械破壞事故，可控制精度。（五原則就要加上“速度、行程”）而我們常說(shuō)的五要素“時(shí)間、壓力、溫度、速度、行程”是指注塑工藝五要素。

注塑加工

1、產(chǎn)品注塑加工首先應(yīng)給每副模具標(biāo)上經(jīng)歷卡，具體記載、計(jì)算查看其使用、保養(yǎng)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）及損壞有關(guān)情況。

2、在注塑加工機(jī)器平時(shí)的運(yùn)作情況下，測(cè)試出模具各種功能，同時(shí)測(cè)量出最終成型的塑件尺寸，經(jīng)過(guò)這些信息數(shù)據(jù)來(lái)斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等有哪些損壞。

3、對(duì)要注塑加工模具的主要零部件進(jìn)行要點(diǎn)盯梢檢查。

4、注重模具的外表養(yǎng)護(hù)。注塑加工成型的技術(shù)中，參加成型的要素有溫度、壓力、速度與冷卻，會(huì)影響注塑加工模具的功能。