舞鋼nm400耐磨板的磨損考慮

1)基本操作條件

1.判斷主要磨損形式：磨料磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、高溫磨損等。

2.磨料顆粒的類型、尺寸、形狀、硬度、濕度和濃度;

3.磨料顆粒的輸入角度和下落;

4.磨粒相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)速度;

5.磨粒與工件的作用時(shí)間或多余材料的量;

6.有壓力或影響嗎

7.環(huán)境溫度或中等條件

2)原始情況

1.使用的原始材料

2.原始使用壽命

3)用戶要求

1.預(yù)期使用壽命

2.其他要求

4)選擇原則

舞鋼nm400耐磨板應(yīng)該如何折彎？

在運(yùn)行控制中，特別是在廠房建設(shè)中，舞鋼nm400耐磨板的種類很多。在舞鋼nm400耐磨板的各種操作控制中，折彎是難掌握的，這主要是由于產(chǎn)品彈性差。在這種情況下如何彎腰?當(dāng)然，對(duì)于這個(gè)問題我們也有相應(yīng)的解決方案。

根據(jù)舞鋼nm400耐磨板的外徑，先將幾個(gè)滾輪旋成圓弧，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內(nèi)充滿沙子，兩端與后護(hù)輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。為了更簡單有效地彎制舞鋼nm400耐磨板，建議用液壓彎管機(jī)彎制管子，并提前用相應(yīng)的模具配合機(jī)器，這樣彎制的舞鋼nm400耐磨板不會(huì)有缺陷，質(zhì)量有保證。

舞鋼nm400耐磨板的淬火工藝

舞鋼nm400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火，一次性加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860，主要用于鉻鎳合金滲碳工件。

舞鋼nm400耐磨板二次淬火和低溫回火的對(duì)策主要是改善滲層組織。當(dāng)對(duì)心部性能要求不高時(shí)，可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當(dāng)對(duì)心部性能要求高時(shí)，應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對(duì)機(jī)械性能要求高的重要滲碳零件，特別是粗晶粒鋼。但是，滲碳后，工件需要在高溫下加熱兩次，增加了工件的變形和氧化脫碳，熱處理工藝復(fù)雜。

舞鋼nm400耐磨板經(jīng)過一次加熱淬火和低溫回火，淬火溫度為820-850或780-810;對(duì)于那些對(duì)對(duì)心部， 820-850淬火強(qiáng)度要求較高，對(duì)心部，低碳M和表面硬度要求較高的，在780-810淬火可以細(xì)化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊舞鋼nm400耐磨板工件，氣體和液體滲碳粗晶粒鋼。

舞鋼nm400耐磨板的粗糙度調(diào)節(jié)

為了實(shí)現(xiàn)舞鋼nm400耐磨板板面的平整的粗糙度，采取了一些處理工藝，效果也是不錯(cuò)的。比如在制成零件或產(chǎn)品后，要進(jìn)行表面的涂層處理，為了可以增強(qiáng)涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。

舞鋼nm400耐磨板在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)合的不同用途，對(duì)它的粗糙度要求也有不同。在制作的過程中，制作設(shè)備如平整機(jī)工作輥上存在的粗糙度會(huì)表現(xiàn)在表面上。實(shí)踐證明，工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對(duì)管面的粗糙度值都是有影響，而且呈現(xiàn)的是非線性的正相關(guān)關(guān)系。