三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進料，進料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機會。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴重影響系統(tǒng)的正常運行。同時，擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流，以提高旋轉(zhuǎn)速度。

1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水；

2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。

3.在物料-液體循環(huán)過程中，產(chǎn)品溶解度大，管內(nèi)循環(huán)速度快，達到1m / s，不易結(jié)垢。

MVR 蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器相比具有以下優(yōu)點：

1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發(fā)器的運行成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);

2、蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發(fā)相比可以減少 50%以上的占地面積;

3、僅需少量冷卻水，可以節(jié)省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高;通過PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

5、清潔能源，潔凈環(huán)保。MVR 蒸發(fā)器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。

6、采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)(60~85℃)，有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備。

7、人力成本低：僅需要數(shù)的操作工就能滿足設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)

現(xiàn)在使用廢水蒸發(fā)器所取得的效果也是比較不錯的

本身這種蒸發(fā)器再蒸發(fā)，污水方面的效果其實更容易體現(xiàn)出來，本身污水里面的臟東西比較多，所以在蒸發(fā)的時候，更加容易把里面那些鹽分給蒸發(fā)出來，這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來，對于廢水里面的其他東西，在蒸發(fā)的過程中，有些東西會被直接蒸發(fā)到空間里面，還有一些東西可以排放到合適的地方。

而且現(xiàn)在市面上銷售的廢水蒸發(fā)器，在體積方面正在進行不斷的改進

本身這種蒸發(fā)器在體積方面是比較大的，本身需要經(jīng)過多種的蒸發(fā)工藝，所以導致一開始生產(chǎn)出來的這些設(shè)備的體積太大，在使用的時候確實非常不方便，而且還需要經(jīng)常的搬運，所以現(xiàn)在市面上生產(chǎn)出來的這些蒸發(fā)器也都進行了很好的改進，能夠讓蒸發(fā)器本身的作用不會被消除掉，而且體積方面也進行了一些改進。

蒸發(fā)器在生產(chǎn)的過程中會直接對液體進行濃縮，比如其高濃度廢液焚燒處理前提濃以及電鍍液濃縮等步驟，機械加工行業(yè)的切割油需要待進一步推廣濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚怼?

蒸發(fā)器在使用的過程中會直接根據(jù)其料液的特征來選用其蒸發(fā)的工藝，一般情況下會采用多效蒸發(fā) 干燥工藝，設(shè)備結(jié)晶工藝的處理廢水以及污水，在使用蒸發(fā)處理以后其水質(zhì)可以達到其國家的排放標準。

蒸發(fā)器在處理時需要根據(jù)其經(jīng)驗配置整套的處理的解決方案，這樣就可以很好的保證其整套系統(tǒng)有這比較良好的處理效果，然后在根據(jù)其污水以及廢水的特性，有針對性的進行采取其防腐材料的制造。