多效蒸發(fā)器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發(fā)器的原理是將頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發(fā)器。只要適當控制蒸發(fā)器中溶液的壓力和沸點降低，頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽就可以用來加熱。

這時，列表頂部個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。每個蒸發(fā)器稱為效，有生蒸汽的蒸發(fā)器為效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發(fā)器的特點是加熱時間短，蒸發(fā)速度快，物料濃縮比大，有效保持了物料的原有

完整的系統(tǒng)設計合理美觀，運行穩(wěn)定，節(jié)能，蒸汽消耗低。 特殊的設計可以通過簡單的操作進行切換和修改，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。蒸發(fā)溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發(fā)器的殼側(cè)可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發(fā)器底部進液分離后，物料和液體進入分離器進行重新分離，增強了分離效果，使整個設備具有更大的操作靈活性，大型設備采用立式地板 站立的結(jié)構(gòu)。整個設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢。它代表了大型成套蒸發(fā)設備的開發(fā)，連續(xù)的進料和出料，以及物料和液體一次通過設備的過程，可以達到所需的濃度。該設備配有CIP清潔管道，以實現(xiàn)原位清潔。整個設備易于操作。具有特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器可以在30°C或更高的水溫下正常運行。 電源控制全部由控制柜實現(xiàn)，可根據(jù)用戶要求安裝自動控制系統(tǒng)，設備可以連續(xù)運行。

冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。

1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。

2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制，傳熱系數(shù)較大，易實現(xiàn)連續(xù)操作。

3、導流筒結(jié)晶器

導流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設備，物料溫度可控，其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。

導流筒結(jié)晶器設備主體為根據(jù)流體計算后設計的外筒體和導流筒，配套螺旋槳實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小，設計降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標，各指標動態(tài)可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應的結(jié)晶要求。

4、OSLO冷卻結(jié)晶器

主要特點：是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。

工藝過程：它在循環(huán)管路上增設列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度，之后進入結(jié)晶器中流化懸浮，生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品（晶體）懸浮液由結(jié)晶器錐底引出