PEP－II泵的傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作方面應(yīng)用限期。“D”型滾柱軸承融合了強制性潤化基本概念，使聚合物經(jīng)滾柱軸承表面，并回到到泵的進口側(cè)，以保證轉(zhuǎn)動軸的合理潤化。這一特點降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的機械設(shè)備生產(chǎn)制造的泵殼可使“D”型滾柱軸承與聯(lián)軸器相互配合，保證聯(lián)軸器不荷載，以避免 傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪損壞。Parkool密封構(gòu)造與聚四氟口型密封一同組成水冷器排熱密封。這類密封事實上并不觸碰軸的表面，它的密封基本要素是將聚合物制冷到半熔融狀態(tài)而導(dǎo)致自密封。還可以選用Rheoseal密封，它在離心式水泵密封內(nèi)表上生產(chǎn)加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反壓返回進口。為有利于安裝，生產(chǎn)商設(shè)計方案了一個環(huán)狀地腳螺栓安裝面，令其與其他工業(yè)設(shè)備的法蘭安裝相互配合，這推動筒形法蘭的生產(chǎn)制造更非常容易。 PEP－II齒輪油泵含有與泵的規(guī)格型號相一致的提溫電子元器件，可供消費者選裝，這可確保升溫迅速和發(fā)熱量操縱。與泵身體提溫方法 不一樣，這類電子元器件的毀壞只只限一個實木板上，與全部泵無關(guān)痛癢。推動機械設(shè)備

什么是齒輪泵的液壓徑向力，有何平衡措施？

齒輪泵的液壓徑向力：齒輪泵工作時，作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的，排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力；在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中，可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力，相當(dāng)于給齒輪一個徑向不平衡作用力，使齒輪和軸承受載。工作壓力越大，徑向不平衡力越大，嚴(yán)重時會造成齒頂與泵體接觸而產(chǎn)生磨損。

液壓徑向力的平衡措施之一 在蓋板上開設(shè)平衡槽，將高壓油引向低壓側(cè)，使低壓側(cè)壓力提高一些；將低壓油引向低壓側(cè)，使高壓側(cè)壓力降低一些；產(chǎn)生一個與液壓徑向力平衡的作用。

加強對齒輪油泵軸封腔設(shè)計以及封選型問題的研究和分析具有重要的現(xiàn)實意義，可以地提高齒輪油泵生產(chǎn)設(shè)計的質(zhì)量，減少軸封腔以及軸封泄漏的情況，進而提高齒輪油泵運行的安全性。因此，對齒輪油泵設(shè)計問題進行研究勢在必行。本文對這一問題進行了一些比較淺顯的研究，要想使我國的齒輪油泵生產(chǎn)設(shè)計水平和國外先進的齒輪油泵生產(chǎn)設(shè)計水平看齊，還需要我國有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員進行長期的努力，只有這樣才能不斷縮小與國外發(fā)達國家的差距，推動我國精細化工產(chǎn)業(yè)快好地發(fā)展。