有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態(tài)，有的色漿粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，色漿粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時色漿應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

水性體系油墨用有機色漿是未來發(fā)展趨勢

水性體系油墨用有機色漿是未來發(fā)展趨勢 環(huán)保是如今流行的話語，隨著環(huán)保意識的深入人心與綠色印刷技術的不斷發(fā)展，還有近年來人們意識的提高，消費者對于食品包裝的要求也越來越高，這也對印刷中的油墨用有機色漿提出了更高的要求。 在當前的食品塑料包裝印刷中，比如方便面袋，食品袋，超市購物袋，苯溶性氯化聚油墨應用較廣。該類油墨的制造和使用技術都已成熟，主要應用于BOPP材料的里印，而且采用凹印方式，這在技術上很成熟，雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但依舊存在許多缺陷。 1、印刷品的殘留溶劑值偏高； 2、在生產和貯存過程中，易釋放出氯而形成，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產生產重的腐蝕； 3、苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內的食品造成一定程度的污染。

細談有機色漿與染料之間異同點的表現方式

細談有機色漿與染料之間異同點的表現方式 塑膠色漿有機色漿和染料都是有色的有機化合物，從有機色漿與染料的化學結構來看，兩者極為相似，甚至有的有機化合物既可以作為染料使用又可以作為有機色漿使用，但有機色漿與染料確實是兩個不同的概念，它們間的區(qū)別主要是應用性能不同。染料的傳統(tǒng)用途是對紡織品進行染色，而色漿的傳統(tǒng)用途卻是對非紡織品(如：油墨、油漆、涂料、塑料(7965,-85.00,-1.06%)、橡膠(10085,-90.00,-0.88%)等)進行著色。 這是因為染料對紡織品有親和力(或稱直接性)，可以被纖維分子吸附、固著；而色漿對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質與著色對象結合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經歷了一個從晶體狀態(tài)先溶于水成為分子狀態(tài)后,再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。 色漿在使用過程中，由于不溶于使用介質，所以始終以原來的晶體狀態(tài)存在。因此，色漿自身的顏色就代表了，它在底物中的顏色。正因為如此，色漿的晶體狀態(tài)對色漿而言十分重要，而染料的晶體狀態(tài)就不那么重要，或者說染料自身的晶體狀態(tài)，與它的染色行為關系不密切。