中藥浸膏噴霧干燥機(jī),酵母發(fā)酵濃縮醪液噴霧干燥機(jī)

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下，將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群，在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后，進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求，經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，經(jīng)旋風(fēng)分離，收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品，由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風(fēng)機(jī)抽出排放。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí))，也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時(shí)間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分，在干燥室的溫度下會(huì)熔融，黏附在干燥室上，因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái)，干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。

過硫酸鈉噴霧干燥機(jī),維生素c噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

Organic solvent spray drying machine technical parameters:

1、采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

5、進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h

6、進(jìn)料量：50mL

7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。

11、具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

酵母香精噴霧干燥機(jī),啤酒酵母粉噴霧干燥機(jī),富硒酵母噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過去的幾年里，從經(jīng)驗(yàn)公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯?duì)噴霧干燥過程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計(jì)方法。為了設(shè)計(jì)復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。為此，人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實(shí)驗(yàn)技術(shù)，來研究單液滴干燥動(dòng)力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制，這是通過該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦小＿M(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過程，例如體內(nèi)釋放、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運(yùn)輸、吸收和生物相容性。

從工業(yè)角度來看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。通過將噴霧干燥過程與其他處理步驟和計(jì)算流體力學(xué)（CFD）的應(yīng)用相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對(duì)該技術(shù)的了解有限。幸運(yùn)的是，現(xiàn)在越來越多的制藥組織意識(shí)到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。制藥技術(shù)人員在開發(fā)的早期階段就開始參與決策，這或許能在不久的將來充分發(fā)揮這項(xiàng)強(qiáng)大的技術(shù)。