城龍模具廠主要經(jīng)營(yíng)拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具設(shè)計(jì)的要求：

1. 訂料原則:

A) 不需精磨的鑲件的開(kāi)料尺寸=實(shí)際數(shù) 3~5mm(此數(shù)要盡量與鋼料供應(yīng)商的規(guī)格相符).

B) 精磨的開(kāi)料尺寸=實(shí)際數(shù) 余量

C) Y-CUT鑲件的開(kāi)料尺寸=實(shí)際數(shù) 5mm(一邊) 5mm(相鄰邊) 20mm(對(duì)邊) 20mm(對(duì)邊之相鄰邊).

D) 需加硬的鑲件的開(kāi)料尺寸=實(shí)際數(shù) >10mm.(精磨除外).

2. 模具鋼料要按制品的塑料性質(zhì)訂料(包括啤塑膠料)如下:

A) 啤PVC的產(chǎn)品要視乎花紋的結(jié)構(gòu)可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內(nèi)模材料.

B) 啤透明料、POM料、尼龍料、ABS料、K搪料等內(nèi)模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料. 注：用S136H、GS083H與S136等鋼料制作的模具除特別情況下zui好不燒焊, 如果燒焊,則需燒相同材料并且要回火.

C) 除啤有酸性或透明膠料外,其它制品內(nèi)模用料為P5、P20、738、718型號(hào)鋼材.

D) 內(nèi)模水口鐵常用鋼材為黃牌料.

E) 行位料、斜枕料和行位壓板通常為738料(除行位不做鑲件外).

F) 合金模全部用8407材料(包括內(nèi)模料),方便加硬.

G) 行位底或斜位需鑲硬件時(shí),材料要用738鋼料.

3. 與工場(chǎng)溝通,認(rèn)真填寫(xiě)開(kāi)料表并核查上交.

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模具修補(bǔ)機(jī)的原理：

其是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊來(lái)修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形，不用退火，無(wú)應(yīng)力集中，不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，滿足模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等性能要求。滲氮過(guò)程在鋼的相變溫度以下（450-600℃）進(jìn)行，因而變形小，體積稍有脹大。

拋光的工藝過(guò)程：

精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨，則通常的研磨順序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除1 200#和1 50 0#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。但對(duì)高光產(chǎn)品而言，這樣的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需將產(chǎn)品筋位的厚度減小到不超過(guò)主體膠位厚度的0。

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