帶式真空過濾機真空變低原因

1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機扇片與空心軸接口處是否密封，也會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會導(dǎo)致過濾機空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

　　真空過濾機的表面防護措施是怎么樣的呢?

　　1、控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在真空過濾機設(shè)計中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的;

　　2、但對于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;

　　3、若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機操作規(guī)程  濾布的清洗：  僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔，濾布會逐漸變臟，因此，一周或者兩周之后必須對濾布進行清洗。通常在運行時會有少量的溢流間歇的進入給料罐，以保證過濾槽內(nèi)的液位的穩(wěn)定，過濾器的能力下降時，溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄，這是必須停止過濾，進行清洗濾布，關(guān)閉過濾機進料閥把物料全部排空，向槽內(nèi)加入40度～50度的熱水，轉(zhuǎn)鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑，重新開動轉(zhuǎn)鼓并調(diào)節(jié)到低轉(zhuǎn)速，濾布洗滌時應(yīng)堅持三到四個小時，然后排掉清洗液注入污水管，用洗滌噴槍清洗器表面，使之不含有洗滌劑為止。過濾機在同樣時間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機類型，其儲存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會影響過濾機的選型。另一種辦法就是更換濾布，將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場地上伸展開來，用毛刷沾洗滌劑進行仔細(xì)的清潔，待兩面全部清洗完畢后，用清水沖洗干凈，并放在室內(nèi)自然晾干（濾布在陽光新會加速老化）。