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對輥破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。對輥破碎機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī),通過三角皮帶或者減速機(jī)傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。對輥破碎機(jī)廠家
對輥式破碎機(jī)由兩個速度相同、輥面平整、轉(zhuǎn)動方向相反的輥子組成,一個輥子固定,另一個輥子作水平方向的滑動。物料則由輥子上部喂料口卸下,進(jìn)入輥間的縫隙內(nèi),物料在進(jìn)入設(shè)備后要給活動輥一定的作用力,使物料受壓而粉碎。新技術(shù)的不斷應(yīng)用,使對輥式破碎機(jī)再次形成水泥行業(yè)的需求市場。
對輥式破碎機(jī)和同類產(chǎn)品相比,如輥壓機(jī)等,其壓力低、速度快、破碎腔不夠密實,也正是因為這些導(dǎo)致對輥破的結(jié)構(gòu)簡單、磨耗低、運轉(zhuǎn)率高,一次性投資少,重要的是相對來說產(chǎn)量較高,使用較好的水泥企業(yè)的運行費用一般不超過0.2元/噸水泥,成品粒度均勻,有利于后續(xù)設(shè)備的級配設(shè)計。
我們吉宏機(jī)械生產(chǎn)的對輥破碎機(jī)主要利用電機(jī)帶動兩副輥軸對物料進(jìn)行擠壓、磨碎,不同于其他破碎制砂設(shè)備,這款對輥破不堵料、出料均勻、破碎,并且其可平穩(wěn)運轉(zhuǎn)20小時,工作時間長。 對輥式破碎機(jī)主要易損件為磨輥,我公司設(shè)備易損件均采用目前國內(nèi)新高強(qiáng)耐磨材料,能破碎高硬度材料,損耗小,輥皮磨損周期長,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
怎樣提高對輥破碎機(jī)易損件的耐磨性
1、在選擇對輥破碎機(jī)時候要注重輥皮的質(zhì)量,輥皮是對輥破碎機(jī)的心臟部位,輥皮的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著整個機(jī)器設(shè)備,在選購時候我們要選擇采用耐磨材質(zhì)制造的輥皮,并通過特殊的技術(shù)手段強(qiáng)化輥皮的加工硬化層,這樣輥皮的硬度和耐磨性能比一般的好很多。
2、在生產(chǎn)中保證進(jìn)料均勻,進(jìn)料不均勻,對輥破碎機(jī)輥面由于擠壓受力不均,會影響輥面。
3、增加部件本身的硬度,采用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備,使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。
4、對破碎機(jī)的輥子進(jìn)行堆焊,加大它的耐磨程度,并在出現(xiàn)磨損時及時修復(fù)。
5、對對輥破碎機(jī)的輥子以及各個部件的進(jìn)行合理配置,即能完成很好的破碎,也可以降低磨損率。