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吹膜機的制作過程
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。它分很多種,有PE,POF,PVC等等。用新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
它主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
吹膜機吹制薄膜工藝流程大致如下: 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷。
莒縣景琪塑料機械廠經(jīng)營范圍:吹膜機 塑料吹塑機 塑料機械 印刷設備 包裝設備,我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
分析吹膜機吹模時產(chǎn)品厚度不一樣的原因
1、模頭螺旋體設計或加工不好。
2、冷卻風環(huán)出風不勻。
3、冷卻風池設計不好。
4、環(huán)境溫度干擾。
5、1次牽引輥中心和模具偏位。
6、模頭加熱圈定位(包括電熱絲繞制)有問題。
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吹膜機擠出機系統(tǒng)的日常維護
①察看壓力儀表及主電機電流,及時清理換網(wǎng)器
②檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱狀況
③檢查變頻器運轉頻率、電流、溫升,按時清理電機、變頻器灰塵。
④校正熱電偶丈量與實踐溫度誤差。
⑤校正擠出機放置情況,調(diào)整槽輪保障擠出機放置角度及程度。
吹膜機出現(xiàn)問題的原因
吹膜機吹塑的薄膜出現(xiàn)問題,其可能原因是什么呢?下面我們就來分析一下吧:
1、吹膜機的人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此也容易出現(xiàn)皺折;
解決方法:適當減小夾板的夾角;
2、牽引輥兩邊的壓力不一樣,一邊高一邊低;
解決方法:調(diào)整牽引輥的壓力,保障薄膜受力均勻;