吹膜機(jī)的薄膜有氣泡的原因都有哪些？

pe吹膜機(jī)的出產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子參加下料斗中，然后粒子靠自身的分量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面臨塑料發(fā)生與斜楞面臨垂直的推力，將粒子向前推移。

pe吹膜機(jī)的薄膜膜泡有氣孔，可能原料顆粒含水分太多，也可能存在的原因：

1、擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；調(diào)整擠出溫度；

2、擠出溫度過低，出料量少；調(diào)整擠出溫度；

3、冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保障四周的送風(fēng)量均勻一樣；

4、受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。阻止和減小外界氣流的干擾。

莒縣景琪塑料機(jī)械廠經(jīng)營范圍：吹膜機(jī)、塑料吹塑機(jī)、塑料機(jī)械、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的團(tuán)隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

吹膜機(jī)出現(xiàn)問題的原因

1、各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折；

解決方法：檢查雙機(jī)頭吹膜機(jī)各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行；

2、冷卻成效不夠。

解決方法：上升冷卻成效，保障薄膜能夠良好的冷卻。

pe吹膜的工程包括加熱、牽引、收卷過程，加熱又分為5個區(qū)。

一、二、三區(qū)為加熱區(qū)（預(yù)熱），溫度逐漸升高，對于溫度的控制很重要，過低不易出料，溫度過高容易改性、變身。以80吹膜機(jī)為例，一區(qū)較低約170℃，后面兩區(qū)較高。

四區(qū)（三通區(qū)）也作為加熱區(qū)，主要有一張過濾網(wǎng)，可以過濾和防止原料中的雜質(zhì)進(jìn)入五區(qū)，吹制的pe薄膜的透明性，光滑度就是有過濾網(wǎng)決定的，過濾網(wǎng)目數(shù)大（網(wǎng)空就小）過濾的較細(xì)致，制作的薄膜越光滑，但目數(shù)過小，又會造成原料的滯留。

五區(qū)出料區(qū)，這一環(huán)節(jié)很重要，對于溫度和流量需要嚴(yán)格把控，整個升溫過程合適度要根據(jù)出料口情來控制，過高過低都影響薄膜的成型，五區(qū)配有鼓風(fēng)機(jī)，加速薄膜的成型，同時膜口膜厚薄不均勻定要通過膜頭縲絲來調(diào)節(jié)。