電熱平面烘道流水線：

底漆和面漆各1條性能：本設(shè)備主要由輸送系統(tǒng)、烘干箱體加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)組成。輸送系統(tǒng)采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送工件，加熱方式采用天燃?xì)饧訜?，燃燒機(jī)采用意大利進(jìn)口燃燒機(jī)加熱，然后用大風(fēng)量低噪音風(fēng)機(jī)進(jìn)行烘道內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，保證內(nèi)部溫度控制均勻，溫度十分均勻。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)控溫、變頻調(diào)速，熱交換率高等優(yōu)點(diǎn)和使用安全、方便、節(jié)能等特點(diǎn)。電泳設(shè)備的主要系統(tǒng)組成與工藝流程電泳設(shè)備包括了電泳槽,噴淋槽,電泳電源,電泳回收超濾機(jī),電泳涂裝設(shè)備,平光,高光及彩色,電泳設(shè)備在多數(shù)情況下主要用于汽車、家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。

電泳設(shè)備電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。

但電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。

一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。

電泳設(shè)備的涂料的固體分和顏基比

市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。

固體分過(guò)高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì)逐漸下降，必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調(diào)節(jié)。