不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清1算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高；清1算的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快；只是運(yùn)用時(shí)間來(lái)算，但相比消費(fèi)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快；首先熔化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，然而他的作用是航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費(fèi)品制造；集裝箱制造/修理；鑄造等行業(yè)。鋼丸的硬度與耐磨性的關(guān)系線通過(guò)坐標(biāo)表示。對(duì)于熱處理鋼丸來(lái)說(shuō)，如果把關(guān)系線外推則與縱坐標(biāo)相交。這就表明熱處理鋼丸的硬度與耐磨性之間不能以一個(gè)簡(jiǎn)單的比例關(guān)系來(lái)表示。

 對(duì)密封件需每天檢查，如被損壞立即更換。對(duì)室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。對(duì)拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。先進(jìn)的鑄造工藝裝備：采用國(guó)際先1進(jìn)的無(wú)水化生產(chǎn)工藝，即使用完全干燥的樹(shù)脂砂敷在金屬膜上，完全消除由于水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；而且改善了鐵碳比，充分適應(yīng)淬火要求。鋼丸的硬度與耐磨性的關(guān)系線通過(guò)坐標(biāo)表示。對(duì)于熱處理鋼丸來(lái)說(shuō)，如果把關(guān)系線外推則與縱坐標(biāo)相交。這就表明熱處理鋼丸的硬度與耐磨性之間不能以一個(gè)簡(jiǎn)單的比例關(guān)系來(lái)表示。

 為提高鋼丸磨光質(zhì)量，在粗磨時(shí)必須把機(jī)械加工時(shí)遺留的粗糙加工道痕磨盡，中磨時(shí)又必須把粗磨時(shí)遺留的印痕磨盡，使制件表面的光潔度逐步有所改善和提高，否則不但費(fèi)工費(fèi)料，質(zhì)量也無(wú)法獲得保證。鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗1疲勞能力。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。同時(shí)鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。

 鋼丸作為常用的一類金屬磨料產(chǎn)品，在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理中，起著重要的作用。它可用碳鋼材料制作，也可用不銹鋼材料制作。鋼丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。在清理領(lǐng)域，鋼丸拋打或噴打被清理工件表面，在清理的表面形成一個(gè)個(gè)凹坑，只有凹坑和凹坑相重疊，整個(gè)表面才能被徹底清理干凈。