上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

（1）切紙機刀片研磨的質(zhì)量

在研磨刀刃時，研磨的光潔度越高，裁切阻力越小，切紙機刀片的使用壽命越長，裁切質(zhì)量越好。

（2）切紙機裁切紙張的類型

在切紙機裁切工作中，切紙機刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關。切紙機裁切紙張質(zhì)地硬、灰分含量大的紙張時，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數(shù)的銅版紙。

上述是切紙機刀片使用效果與壽命，在使用自動切紙機、數(shù)控切紙機、程控切紙機等切紙機，注意工作技巧可提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。

刀片的熱處理方法：

※軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施，故又稱之為制程退火。切紙機刀片在使用過程中的注意事項：切刀的調(diào)整每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關閉主電機，待停止運轉后才能進行。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降低、材質(zhì)變脆，若需要再進一步加工時，須先經(jīng)軟化退火熱處理才能繼續(xù)加工。

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正?；療崽幚碛袃蓚€重要的功用，一是使工件結晶粒微細化而改善材料機械性質(zhì)；另一個目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時碳化物容易固溶于材質(zhì)，以便提升材料切削性，并使材質(zhì)均勻化。正常化熱處理的熱處理程序，系將工件加熱至A3（亞共析鋼）或Acm（過共析鋼）點溫度以上30℃至60℃的高溫（此即為正?；瘻囟龋┍３忠欢螘r間，材質(zhì)成為均勻沃斯田體后，靜置于空氣中使之冷卻。正常化時間的估算，可以每25mm厚度持溫30分鐘來估算需持溫時間。硬質(zhì)合金拉伸試驗建造浩瀚、操縱冗雜、要制備試樣、試驗效率低,對于許多金屬材料,都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。正?；療崽幚碛挚煞譃槎握；⒑銣卣；岸握；榷喾N改良式正?；療崽幚?。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外，要加快刀具行業(yè)的轉型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面向用戶”的制造業(yè)切削加工技術服務商，以及加工效率、效益提供商的轉型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)的標志。國內(nèi)的刀具產(chǎn)業(yè)在世界模具行業(yè)當中處于低端，出現(xiàn)這樣的形勢與整個行業(yè)科技水平低，價格戰(zhàn)持續(xù)有關。為此，要熟知制造業(yè)重要工業(yè)部門切削加工的工藝特點、主要工件材料、生產(chǎn)模式、發(fā)展方向和產(chǎn)品開發(fā)，從而準確、及時地確定自己產(chǎn)品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動力。我國已有眾多刀具企業(yè)正在實踐著這種轉型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠遠不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對制造業(yè)的需求反應不快，對市場的應變能力和創(chuàng)新能力較弱。因此，還需要加大轉型力度。