不銹鋼主要熱加工是再結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。再結(jié)晶退火的目的是為了恢復(fù)塑性,如果再結(jié)晶退火后晶粒不是特別粗大，就不會影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1Cr18Ni9鋼的晶間腐蝕傾向,經(jīng)常采用固溶處理,將鋼加熱到1050～ 1100℃ ，保溫足夠時間，使碳化物完全溶解于奧氏體，然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱,就不會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶,組織有方向性,低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物分布比較集中，并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂，在成分上略有調(diào)整，盡量采用低的含碳量，有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素,適當(dāng)提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3～ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強(qiáng)度和韌性以防止熱裂外，還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。

這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。如水壓機(jī)閥門,蒸汽發(fā)電機(jī)透平葉片，水蒸汽管子零件等都可用Crl3型的不銹鋼來制造，如1Crl3、2Crl3等馬氏體不銹鋼。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。

按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；

3.2.2 按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼；

3.2.3 按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、靜鋼（Z）、半鋼（b）和特殊鋼（TZ）；

3.2.4 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

3.2.5 按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為：

普通質(zhì)量碳鋼 ws≥0.045%、wp≥0.045%。一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素鋼筋鋼等。

碳鋼 ws、wp比普通質(zhì)量碳鋼少。機(jī)械、工程結(jié)構(gòu)用碳鋼等。

特質(zhì)質(zhì)量碳鋼 ws≤0.020%、wp≤0.020%。保證淬透性碳鋼、碳素彈簧鋼、工具鋼等。

說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。

耐候鋼板在加熱過程中的小細(xì)節(jié)問題

　　耐候鋼板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于 耐候鋼板一直是在制作中發(fā)揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。退火、調(diào)質(zhì)狀態(tài)的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B、C標(biāo)尺測量。在制作中要經(jīng)過一步就是要進(jìn)行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進(jìn)行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應(yīng)該要進(jìn)行合理進(jìn)行運(yùn)行為好。