如今社會的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)活動發(fā)展猛速，這與工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備和技術(shù)都是分不開的，當然工業(yè)生產(chǎn)使用的材料也是對質(zhì)量很有幫助。在這里我們就來給大家講述下工業(yè)鋁型材的優(yōu)點都有那些？具體內(nèi)容如下：

1、有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)優(yōu)良。2、可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。3、良好的鑄造性能，表面處理性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。      4、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，在汽車工藝中表現(xiàn)z佳。鋁型材的技術(shù)水平一直在不斷提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學(xué)拋光、表面拉絲等先進的技術(shù)早已為業(yè)內(nèi)廣泛掌握。5、有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家表示它是現(xiàn)在社會生產(chǎn)中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業(yè)有著廣泛的用途。

要判定一款鋁合金門窗產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，必須從以下幾個方面去全盤考慮：

1、型材設(shè)計的合理性

2、產(chǎn)品的氣密性及水密性

3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置。

   如果一款產(chǎn)品它的型材設(shè)計不合理1氣密性和水密性達不到要求，就算它的壁厚超過國家標準的N倍，它也不是一款好產(chǎn)品。

   而且，從大處來說，過度追求鋁合金型材壁厚而必定帶來嚴重的資源浪費。從小處來說，過厚的型材必將帶來過高的產(chǎn)品價格，給消費者帶來不必要的經(jīng)濟負擔。

工業(yè)鋁型材在模具制造方面要特別注意以下幾點：

1. 對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。

2. 鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

3. 折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

4. 對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。

5. 因鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。

6. 所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，上海工業(yè)鋁型材鋁件容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子。

   鋁料較軟，故在沖壓生產(chǎn)時極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產(chǎn)時還要做

工藝要求細節(jié)

　　通常蘇州鋁型材擠壓出產(chǎn)中，z大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而型材的質(zhì)量取決于型材出模溫度。跟著擠壓速度的加快，型材出模溫度將明顯升高，當溫度超越一定值時，蘇州鋁型材組織機能和表面質(zhì)量將泛起多種題目，為此，必需隨時對鋁材出口溫度進行監(jiān)控、檢測，以保證擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量的z佳匹配。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。徐州榮新金屬材料是中國尤其是蘇北地區(qū)為數(shù)不多的以專業(yè)1系,3系.5系,6系,7系工業(yè)鋁型材為主的鋁型材生產(chǎn)廠家，以配套終端客戶為主要銷售渠道。