而后需求經(jīng)過手動調理折彎機的節(jié)食閥，讓刀片滑塊做作降落，假如某個時分涌現(xiàn)滑塊沒有能下滑的狀況，是由于路軌被聯(lián)接得太緊了，需求松一些。 通過下面的調理后，假如路軌的下方間隙為零，注明調理好了。調理辦法是先將螺絲母抓緊，而后用拉手將螺絲擰緊，再用拉手把螺絲停止緊固，使其沒有會發(fā)作轉動，再把螺絲母擰緊，用那樣的辦法把一切的螺絲的緊固。 

為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸模或型芯，結構上需采取適當?shù)木S護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機模具的裝置調試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時，還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng)，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

④電液同步折彎機的選擇類型比較多，可以根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護（激光保護或光幕保護）等。