采用陶瓷膜材料的表面修飾技術，制備大尺寸無缺陷的陶瓷膜材料：陶瓷膜材料作為一種精密過濾與分離材料，其膜層孔徑大小、孔徑均勻性、膜層厚度及表面缺陷等對其分離性能有很大的影響?，F(xiàn)有的制備技術，包括支撐體技術、膜層的工藝控制技術完整膜的無損在線檢測技術等很難達到制備完全無缺陷的膜的技術要求。以上問題也是制約陶瓷膜材料在國內大量推廣的一個主要原因。第二，如果對方擁有先進的加工設備，那么接下來大家需要了解的是他們是否有與之配套的加工工藝。為此，在今后的工作中，應就陶瓷膜材料的表面修飾技術及在線檢測技術方面做更深入的研究工作。

研究開發(fā)多功能性多孔陶瓷復合材料：現(xiàn)有的多孔陶瓷材料功能單一，尤其用做過濾材料的多孔陶瓷材料，其過濾機理基本以物理過濾為主，今后若能采用陶瓷材料復合技術或嫁接技術制備一些多功能性陶瓷材料，如采用納米功能材料與微孔制備技術結合，研制開發(fā)具和凈化功能的微孔陶瓷材料；采用陶瓷一金屬復合技術，制備具有選擇吸收、催化功能的多孔陶瓷材料；通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。采用無機和有機材料復合技術制備其他一些電傳導膜、生物反應膜等，這對擴大多孔陶瓷材料的應用范圍有重要意義。

氧化鋯陶瓷成型工藝介紹，氧化鋯陶瓷成型方式有哪些？氧化鋯陶瓷，ZrO2陶瓷，Zirconia Ceramic具有熔點和沸點高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優(yōu)良性質，氧化鋯陶瓷的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。其中使用廣泛的是注塑與干壓成型。工藝介紹氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。另外，隨著將來大端面陶瓷過濾器的工業(yè)化推廣應用，基于材料密封等原因的陶瓷過濾元件規(guī)格尺寸也要求增大，探索新的制備工藝，制備低成本、大尺寸的多孔陶瓷制品，是發(fā)展多孔陶瓷材料產業(yè)的必然選擇。氧化鋯陶瓷特點：具有優(yōu)良的耐磨損、耐化學腐蝕、高韌性、耐高溫、防磁性、高抗彎強度及優(yōu)異的隔熱性能等。

微孔陶瓷過濾管，簡單說來就是一種非常好用的過濾性材料，其實在我們的日常生活中經常需要用到它。它的主要功能就是能夠對水，液體或者氣體進行處理和過濾，并且這些性能特點是其他任何裝置所無法做到的，它在使用的時候給大家的幫助是非常大的。它還有具有非常強悍的抗腐蝕能力。正因為它的抗腐蝕性非常不錯，所以很多強酸或者強堿性液體需要進行處理或者過濾的時候大都會使用到微孔陶瓷過濾管。除了能夠進行處理和過濾之外，微孔陶瓷過濾管還有著非常不錯的滲透性，它的吸收功能也是讓人刮目相看的。在生活中很多方面都會使用到氧化鋁陶瓷制品，其中氧化鋁陶瓷棒就非常的普及，而正式因為市場的需求現(xiàn)在生產氧化鋁陶瓷制品的企業(yè)也越來越多，而今天就來說說在驗收氧化鋁陶瓷棒的時候，我們應該考慮到哪些因素，才能確保氧化鋁陶瓷棒的質量達標。這些性能特點足以讓更多企業(yè)選擇使用它，利用它的這些優(yōu)勢去過濾更多的液體或者氣體，從而達到自己的目的。

氧化鋯陶瓷粉體的制備方法。

   1、溶膠-凝膠法。此方法是被廣泛采用的氧化鋯陶瓷粉體制備方法，它主要是利用膠體的分散體系，能夠形成比較穩(wěn)定的溶膠，然后再經過脫水，干燥和煅燒等制作。該方法有很多的優(yōu)點，化學成分比較的均勻，純度也很高，而且粒度的分布比較窄，能夠達到分子或者是原子的尺度。注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2 提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。

   2、水熱法。此方法是在高壓釜內，在加入適當?shù)幕瘜W試劑，在高溫和高壓下反應，能夠直接生產納米級的氧化鋯顆粒，從而形成非常穩(wěn)定的氧化鋯固溶體。

   3、水解沉淀法。此方式又分解為兩種不同的方法，分別為鋯醇鹽和鋯鹽水解沉淀。每種方法都能夠單純制成需要的物質，其中第二種方法需要的步驟主要有過濾，洗滌，干燥和煅燒等，此方法的優(yōu)點在于純度和結構的單一性比較好，可以形成一次性的粒子。

   4、共沉淀法。它是以以共沉淀和化學共沉淀為基礎的沉淀方法，制作的步驟也有很多種，它是以堿液作為沉淀劑的，比如氨水，，和尿素等，后也是要經過一系列的加工過程，比如干燥，過濾以及煅燒等，從而生成比較穩(wěn)定的粉體。