27simn支柱管加工

礦用單體液壓支柱有用行程抵達(dá)平安回柱高度時應(yīng)趕緊采用對策，預(yù)防壓成'死柱'.當(dāng)單體液壓支柱壓成'死柱'時一定先打臨時支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機(jī)器動力設(shè)備等強(qiáng)行回柱，預(yù)防支柱鍍層形成破損。

　　礦用單體液壓支柱定期修復(fù)是主要。單體液壓支柱設(shè)計密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數(shù)個零配件與密封相關(guān)，只要當(dāng)中一個零配件的鍍層毀傷，高壓區(qū)的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運(yùn)用時光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護(hù)的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復(fù)就有著緊要意義。

修繕過程中零配件一定定點(diǎn)儲存并作防腐辦理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質(zhì)完整的零配件一定分開獨(dú)立儲存，以預(yù)防機(jī)器磕碰毀傷零部件鍍層.

　　礦用單體液壓支柱實(shí)用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂?shù)装迩疤崾牵喉敯迓湎虏徊爸е氖栈?，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較綿軟的炮采工作面內(nèi)運(yùn)用時，對活柱體鍍層表面采用守護(hù)對策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱運(yùn)用時，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。

液壓支柱管切割和沖孔:由于27simn液壓支柱管的一般強(qiáng)度高于材料,所以沖壓和剪切需要更高的壓力,而刀與刀間隙是不準(zhǔn)確的,不能發(fā)生剪切破壞和加工硬化,采用等離子或激光切割,當(dāng)使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必要的熱處理。

27simn液壓支柱管焊接:焊接前應(yīng)清除焊接中的銹、油、水、漆等鋼焊條。點(diǎn)焊時間短于碳鋼點(diǎn)焊距離短,采用27simn液壓支柱管刷。焊接后,為了防止液壓支柱管局部腐蝕或強(qiáng)度下降,表面進(jìn)行處理或清洗。