淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。

那么，如何規(guī)范這種混亂局面呢？說白了陶瓷研磨體只是一個產(chǎn)品，就像金屬研磨體一樣，一個高質量的產(chǎn)品既可以使用好、也可能使用不好。要想規(guī)范市場，就必須把產(chǎn)品質量和應用技術的職責分開、各負其責，制造方更多的承擔起產(chǎn)品質量和安全使用方面的技術指導（比如破損率和磨耗），應用方更多的承擔起如何使用和使用效果方面的責任（比如臺時產(chǎn)量和電耗）。試驗同時表明，在球磨機使用陶瓷研磨體后，對物料的入磨水分更敏感一些。

打開混亂局面的鑰匙，就是急需一個關于陶瓷研磨體的制造標準和產(chǎn)品標準。實踐證明，從產(chǎn)能和能耗上沒有太大缺點，只是金屬研磨體的消耗將有所增大而已。但鑒于陶瓷研磨體之化學成分、晶相構成、機械性能的多變性，鑒于陶瓷研磨體的試用時間尚短，目前還不好用幾個技術指標表征把控的“兩大性能（破損率、磨削能力）”，還缺乏必要的檢測方法、檢測標準和支撐數(shù)據(jù)，還不到制定一個標準的“產(chǎn)品標準”的窗口期。

如果我們制定了一個不夠嚴密的標準，對于達到了“標準”要求、而又發(fā)生了嚴重破碎的情況，你又怎么去評判是非呢？對于達到了“標準”要求、而由于陶瓷研磨體磨削能力不強影響了節(jié)電效果，你又怎么去分清責任呢？

實際上這也沒關系，有總比沒有強，我們不妨“退而求其次”、以結果論英雄，就像金屬研磨體一樣，先制定一個不太規(guī)范的行業(yè)標準或試用標準，隨后逐漸完善之。生產(chǎn)商不能只強調其一而避諱其二，只有兩頭兼顧的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。比如，先對陶瓷研磨體的破損率、磨耗確定一個合理的指標，其他問題由各企業(yè)制定自己的“內控標準”完善之。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

采用輥壓機等磨前預粉碎設備的入磨物料粒度通常＜3mm，甚至＜1mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機磨內研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉球的球徑不要超過Φ50mm，合理的級配是讓進入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨。上海氧化鋯球多少錢，陜西氧化鋯球廠家，河北耐磨陶瓷襯板聯(lián)系方式，西藏陶瓷球多少錢。而且，應根據(jù)磨機的入磨顆粒粒度適時調整隔倉板位置，增大細磨倉長度。經(jīng)驗證明，尾倉陶瓷研磨體應該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，球徑大一規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使更換后的研磨體的總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內鋪撒一部分水泥或者礦粉，作為一種開機緩沖。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。什么陶瓷廠、耐火廠、鋼球廠，甚至一些助磨劑公司、水泥公司都在開發(fā)生產(chǎn)，他們有的不懂陶瓷生產(chǎn)、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其產(chǎn)品質量可想而知，首先是破損率這一關就過不去。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

 陶瓷研磨體優(yōu)點明顯，但推廣應用中問題也比較突出：該技術在水泥行業(yè)仍處于應用初期，水泥企業(yè)用戶對其性能指標仍不甚了解，對什么原料特性、粉磨工藝及設備適合使用該技術不明確；水泥磨機用陶瓷研磨體通過兩年多的技術發(fā)展，產(chǎn)品更加成熟，配套服務日益完善，水泥企業(yè)用戶逐漸增多，金隅、海螺、紅獅、南方、中國建材、華潤等企業(yè)均已使用。陶瓷球生產(chǎn)企業(yè)眾多且處于優(yōu)勝劣汰階段，用戶對產(chǎn)品難以甄別選擇，許多企業(yè)盲目采購劣質產(chǎn)品導致破球率高等問題出現(xiàn)，嚴重影響生產(chǎn)及陶瓷研磨體的市場評價；應用陶瓷研磨體后，磨機等生產(chǎn)工藝需做的調整（預粉磨輥壓機及磨機襯板、隔倉板、活化環(huán)等）及具體操作要求不甚清楚（一磨一策），降產(chǎn)（5%左右）等難題導致該技術的優(yōu)點不能較大限度發(fā)揮等；作為新產(chǎn)品，水泥企業(yè)與陶瓷研磨體供應商了解度及信任度缺乏，回款周期長，無第三方評價其使用效果，進一步市場推廣面臨瓶頸。

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