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HIWIN直線導(dǎo)軌
HIWIN直線導(dǎo)軌主要特點:
1.定位精度高
使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行。
直線導(dǎo)軌設(shè)計的五個基本要求
1.滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向精密度
介紹了直線導(dǎo)軌滾珠絲桿副的分析使用,影響導(dǎo)向精密度的首要要素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾許精密度、導(dǎo)軌的布局類型、導(dǎo)軌副的觸摸精密度、表面光潔度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變型等。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及hiwin導(dǎo)軌運動之傳動系統(tǒng)的剛度等成分有關(guān)。滾珠導(dǎo)向精密度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌道的正確程度?!?img src="https://pic.etlong.com/202010/27/183223498605185.jpg" />
2.滾珠導(dǎo)軌精密度保持性
導(dǎo)軌的精密度保持性首要決議于于導(dǎo)軌的耐磨性十分尺度牢穩(wěn)性,耐磨性與導(dǎo)軌副的資料相配、受力、加工精密度、潤滑油方式和防范保護裝置的功能的要素關(guān)聯(lián),額定,導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘存應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精密度保持性精密度保持性是引導(dǎo)軌工作過程中保持原有幾許精密度的有經(jīng)歷。由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。。
3.滾珠導(dǎo)軌運動安全穩(wěn)當(dāng)性
安全穩(wěn)當(dāng)性與導(dǎo)軌的布局、導(dǎo)軌副資料的相配、潤滑油狀況、潤滑油劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運動之傳動系統(tǒng)的剛度導(dǎo)軌運動安全穩(wěn)當(dāng)性是引導(dǎo)軌在低速運動或微量挪動時不顯露出來爬動表象的功能?! ?
4.滾珠導(dǎo)軌抗振性與牢穩(wěn)性
牢穩(wěn)性是指在給定的工作條件下不顯露出來自激振動的功能,而抗振性是引導(dǎo)軌副承當(dāng)受迫振動和沖擊的有經(jīng)歷。
5.滾珠導(dǎo)軌鋼度
導(dǎo)軌抵抗受力變型的有經(jīng)歷。變型將影響構(gòu)件之間的相對方位和導(dǎo)向精密度,這關(guān)于準(zhǔn)確機械與攝譜儀尤為關(guān)緊。導(dǎo)軌變型包括導(dǎo)軌本體變型導(dǎo)軌副觸摸變型,兩者均應(yīng)思索問題。
直線導(dǎo)軌
數(shù)控機床就組成而言,主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。
機床主體:
機床主體是機床的主要組成部分,也是機床的硬件,是機床的重要機械附件部分,也是zui容易通過肉眼直觀看到的部分,包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。
傳動系統(tǒng):
傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡(luò)”,主導(dǎo)機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命,他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。
(1)就刀具部分而言,包括保護裝置、刀庫和換刀裝置;
(2)作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分;
(3)輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分,這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。
數(shù)控系統(tǒng):
數(shù)控系統(tǒng),可以說是數(shù)控機床的靈hun所在,也是整個機床zui具感性左右的部分,是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類:
(1)驅(qū)動裝置,它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機;
(2)控制及檢測裝置,包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。