塑料板材模壓成形模具的特點(diǎn)

　　用于對(duì)塑料板材進(jìn)行模壓成形的模具，與沖壓金屬板材的模具不同，它沒(méi)有材料回彈的問(wèn)題。所以加工這種模具時(shí)不需要去調(diào)整模具的對(duì)合狀況，而是眼于塑件需使用表面的狀況。即以使用表面的表面精度和形狀精度為重點(diǎn)。

壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速?；瘜W(xué)沉積鎳:此方法可經(jīng)由良好的控制而得到不錯(cuò)的導(dǎo)電層，一般它須要在高溫浴之下進(jìn)行反應(yīng)，一但光阻片的處理不當(dāng)，很容易在其過(guò)程之中，將使其光阻剝離或形成裂縫，且其將來(lái)的化學(xué)藥劑的廢棄處理亦是一大問(wèn)題。①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。