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  該產(chǎn)品除主葉輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。齒輪和軸采用一體化的設計，因為當產(chǎn)品粘度較高或在特殊的壓力條件下，作用在渣漿泵上的扭矩和剪切負荷會很大，這種設計可以使得裝置能夠承受更大的力。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，較大限度的保證了機械密封的可靠運行，大大延長了其使用壽命，電機可根據(jù)用戶要求增加進水檢測、過熱等多種保護裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運行。

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潛水渣漿泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū) :
     1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。
　　2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過zao泄漏；(4)電機聯(lián)軸器與電機軸過盈連接，泵軸與電機聯(lián)軸器通過法蘭剛性連接，同心度得到保證，提高了運行可靠性。二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
　　3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
　　4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
　　5.新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
　　6.拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。

結(jié)構(gòu)特點：

1.泵由泵體、葉輪、護板、電機架及軸承總成等部件組成。

2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。

3.泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。

4.采用副葉輪降低葉輪背壓，延長密封件壽命。

5.過流部件采用耐磨合金材質(zhì)。

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