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為保證泵長(zhǎng)期安全工作,泵的使用必須適合于說(shuō)明書(shū)的要求。
1、泵的標(biāo)志:每臺(tái)液下泵有一個(gè)銘牌固定在軸承體上,泵的編號(hào)和標(biāo)志號(hào)壓印在銘牌上。泵的標(biāo)記由數(shù)字和字母組成,這些數(shù)字和字母的安排如下:2或3個(gè)數(shù)字字母字母字母如abcd,吐出口直徑托架規(guī)格軸結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式
(a)、吐出口直徑用毫米表示。
(b)、di一個(gè)字母指托架規(guī)格,托架包括軸承組件和軸。
(c)、這個(gè)字母表明軸結(jié)構(gòu)型式。并用字母“V”指出泵軸是立式運(yùn)轉(zhuǎn)。
(d)、這第三和第四個(gè)字母“SP”表明泵是一種液下泵。即把泵安裝在地面上的槽罐中或地下井坑中,泵頭浸沒(méi)在抽吸的液體中。
2、泵的裝配——參閱立式軸承組件裝配說(shuō)明書(shū)和泵裝配說(shuō)明書(shū)。
3、基礎(chǔ)
把泵安裝在合適的基礎(chǔ)上才能達(dá)到好的使用效果。鋼架基礎(chǔ)要堅(jiān)固耐用,而混凝土基礎(chǔ)要有足夠厚度,才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機(jī)的全部載荷,消除振動(dòng)。要擰緊所有的地腳螺母。
在購(gòu)買(mǎi)YZ型液下渣漿泵廠家的時(shí)候,準(zhǔn)確的判斷出渣漿泵的品質(zhì)如何十分重要。首先,在液下渣漿泵啟動(dòng)和停止時(shí),要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好,以及電機(jī)的選擇方向是否正確。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí),要打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。液下渣漿泵由于其名稱(chēng)本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解,在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中,一定要注意合理的設(shè)計(jì),正確的計(jì)算,合適的選型,這幾點(diǎn)非常重要。如果泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。在YZ型液下渣漿泵廠家運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查。泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
YZ型液下渣漿泵廠家裝配線次序:將軸承各自裝在軸承盒和軸承座上。將氈子圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并且用螺栓擰緊。ZJL型立式渣漿泵主要用途ZJL型立式渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封和軸封水。將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,蓋緊圓螺母,并將軸承端蓋甲擰緊在軸承盒上。將軸裝進(jìn)軸承座,用螺栓固定不動(dòng),蓋緊調(diào)節(jié)螺絲,并將軸承安裝在支承座上,將擋水陷阱在下邊軸承處的適度部位。
將連接管固定不動(dòng)在軸承座上,并在連接管下邊裝上泵蓋,在軸下邊裝上離心葉輪并扭緊,先后裝上泵殼前蓋,并螺栓固定不動(dòng),用軸承盒處的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)離心葉輪與前蓋間的空隙,調(diào)準(zhǔn)后用螺帽,螺栓擰緊。電機(jī)支承安裝在軸承座上放螺栓擰緊,在軸的上方裝連軸器構(gòu)件,并將電機(jī)連軸器用擰緊螺絲擰緊在電機(jī)軸頭頂,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并且用螺栓,螺帽擰緊。
從泵的榮譽(yù)出品次序?qū)⑹迚|,排液彎管、排液管材裝上,并固定不動(dòng)在支承座上。