渣漿泵采用機(jī)械密封的缺點

洗煤系統(tǒng)中諸如合格渣漿泵等一些不允許稀釋漿液 ( 或加水 )的工藝段，建議優(yōu)先選用機(jī)械密封。為了提高現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量 ，達(dá)到運行周期長 、現(xiàn)場無泄漏。上述幾種情況 ( 水源充足、短缺 、不允許水稀釋漿體)均可選用機(jī)械密封 ，可結(jié)合漿體的濃度、溫度以及入料壓力等條件選擇合適的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式和摩擦副材料。渣漿泵采用機(jī)械密封wei一的缺點是增加了設(shè)備投資成本。

渣漿泵如何安裝

管路特性曲線方程為 H= H RQ  ；其中，R 為管道常數(shù) ，與管道直徑成反比 ，與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度 、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時 ，R為常數(shù)。H 為渣漿泵的揚程 ，H 為物料在管道68 內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比，廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短 ，直徑細(xì) ，出料閘閥開啟度不同造成管路 中能量損失大，廂式壓濾機(jī)的供料渣漿泵工況點在工作范圍以外 ，造成流量大，揚程低 ，并要確保0 .8 MP a的入料壓力，造成泵負(fù)荷增加。

渣漿泵高硬度抗磨鑄鐵切削加工刀具

渣漿泵葉輪工況條件惡劣，其磨損主要與流體速度、混合物濃度、固體粒度 、粒形、運動形式以及泵結(jié)構(gòu)、材料等因素有關(guān)，零件的磨損十分嚴(yán)重。由于葉輪材料本身的高硬度和高耐磨性，同時加工表面存在間斷切削面，在高速切削加工過程中會對刀具造成很大的沖擊，高速、大進(jìn)給量、深度切削加工的高速切削中會產(chǎn)生較大的沖擊振動和很高的溫度。渣漿泵對刀具的要求刀具的總體性能對提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量具有直接影響，刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起著關(guān)鍵性作用。