調(diào)速型高揚(yáng)程ZJ型泥漿泵運(yùn)行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油，換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤(rùn)滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。

       對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸 再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值 調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

如果要把渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。渣漿泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過(guò)30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí)，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。

      渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或高揚(yáng)程ZJ型泥漿泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過(guò)小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤(pán)車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過(guò)程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤(pán)車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。

       高揚(yáng)程ZJ型泥漿泵主要零件的檢修:檢查軸承內(nèi)、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測(cè)量其徑向間隙，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換；檢查軸套的磨損情況，若磨損量超過(guò)規(guī)定值，則予以調(diào)新；用塞尺測(cè)量軸承的徑向間隙；測(cè)量軸承與軸、對(duì)輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測(cè)量時(shí)，應(yīng)將軸徑沿軸向分成三段測(cè)量，每段測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)；測(cè)量鍵與鍵槽的配合；檢查葉輪、泵殼及前、后護(hù)套的磨損情況。