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經(jīng)過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝,使得當(dāng)帶鋼從精軋機出來,前端喂入卷取機后,精軋機、輥道和卷取機可以同時加速,大大提高了精軋機的速度。
在這類熱軋機還采用了自動厚度控制,測厚和測寬儀表;完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等,同時還加大了軋機剛性和主電機功率,增設(shè)了快速換輥裝置。主熱軋機這一部分,是由兩套卷曲機構(gòu)和相應(yīng)的支撐機械結(jié)構(gòu)來組成的,其壓下方式一般是為手動壓下,平衡調(diào)節(jié)方式是為手動調(diào)節(jié)。此外,還在這時候開始采用計算機控制系統(tǒng),提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。
隨著第二代帶鋼熱軋機技術(shù)的成熟和應(yīng)用,結(jié)合連鑄機和步進式加熱爐的發(fā)展,研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強,并可減少加熱時產(chǎn)生的黑印,減少板坯表面劃傷。
軋機的潤滑有三個部分:
1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑,有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統(tǒng),有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站;
2.是軸承的潤滑,有的是油脂潤滑,也有的是油氣潤滑;
3.是軋鋼時的工藝潤滑。
冷軋機專用減速機選用的軸承一般都選FAG的, 像SMS 等國際品牌,減速機里軸承德國FAG是好的。
冷軋機優(yōu)點及特性:冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設(shè)備。軋機配件軋輥調(diào)整設(shè)備:用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達到所需求的斷面尺度。冷軋機設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗位、抗壓的同時,仍保留足夠的延伸性能,從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比,面縮率和節(jié)距)和四項材質(zhì)指標(biāo)(抗拉強度,條件屈服值,伸長率和冷彎)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑,節(jié)約用鋼量,降低建筑價格。冷軋機由工作機構(gòu)及傳動機構(gòu)構(gòu)成。
從軋機用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度,以延伸其運用壽數(shù)。應(yīng)首要從以下幾方面著手:
①光滑方面:怎么堅持光滑油路曉暢,按技能規(guī)范選好光滑劑的品種,規(guī)則加注光滑劑時刻、加注量,以確保軸承滾子外表及滾子與擋邊的滑動外表堅持杰出的光滑情況。
②密封方面:規(guī)則守時查看密封件的密封情況時刻,以便及時替換損壞的密封件。確保軸承的密封功用,以避免水、金屬碎屑進入軸承,避免軸承光滑劑外漏。
③查看方面:聯(lián)系公司實踐,積極開展對軸承作業(yè)情況的監(jiān)測,包含:
噪音監(jiān)測:軋輥軸承正常作業(yè)時應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲;守時監(jiān)測并與正常時的聲響相比照,及時發(fā)現(xiàn)反常情況。
光滑劑監(jiān)測:假如光滑劑變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。
溫度監(jiān)測:溫度添加時,作業(yè)將呈現(xiàn)反常,應(yīng)及時查明溫升要素,避免疑問擴大化。
樹立記載:應(yīng)當(dāng)與軋輥運用記載同步,記載軸承在線運用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護監(jiān)測情況等,加強對軸承作業(yè)情況的辦理。
在任何新型行業(yè)或者有熱度苗頭的行業(yè)當(dāng)中,都是先跑在前面的才有廣闊的利潤可言,由于軋鋼機銷售受挫,同行也都把下半年的勁兒卯足了向鋁箔軋機的銷售進行開發(fā)工作,但這同樣面臨這一個問題就是,大家都來分這一塊兒蛋糕的話,還有利潤可言嗎?作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼,因含碳0。答案當(dāng)然是否定的,所以說,盡快的在市場中收攏自己的精英力量,盡早投入到對于鋁箔軋機的市場開拓當(dāng)中去,必須在行業(yè)完成有生力量的回收之前打開關(guān)于鋁箔軋機市場的大門,只要走在前面的一定是益處大的,起步早決定這永遠比別人先走一步,這是決定性的因素,而且事關(guān)此次產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的重大舉措,一旦落后,下半年企業(yè)的增益將會受到嚴重打擊,因此在分析行業(yè)競爭當(dāng)中,我們呼吁:盡早盡快的完成產(chǎn)品轉(zhuǎn)型階段,投入鋁箔軋機市場開發(fā)工作中,抓住先機,才能取得勝利.