小型生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)線平衡編輯生產(chǎn)線平衡主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。術(shù)語定義流程的“節(jié)拍 ”（Cycle time）是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時間。對自動化流水線開展調(diào)節(jié)和改組必須較多的注資和花銷較多的時間自動化流水線設(shè)備的生產(chǎn)必須符合下列條件:1、原材料和合作部件必須是標準的和標準化的，并且能夠按時供應(yīng)。換句話說，即指完成一個產(chǎn)品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。在流程設(shè)計中，如果預先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。

本機由螺桿式洗瓶機、遠紅外隧道烘箱、口服液灌裝軋蓋機組成聯(lián)動線，可自動完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干滅菌、灌裝軋蓋等動作。隧道式滅菌烘箱效果好，能對瓶身充分滅菌烘干，完全配線使用，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。適用規(guī)格：5-25ml整線生產(chǎn)能力：120-250瓶/分總功率： 59kw計量誤差：≤±1%破損率：≤0.2%軋蓋封口合格率：≥98%總重量：約5500kg外形尺寸：10300*2250*2000mm

生產(chǎn)線的工作原理為:粉針瓶首先進入清洗機輸送帶,經(jīng)輸送帶帶動進入分瓶軌道,瓶子經(jīng)分瓶后進入上瓶等候區(qū),后用撥桿將瓶子依次送入瓶套模具,瓶子在瓶套模具中,瓶口朝下后依次進入到八組水氣沖洗工位,進行水、氣循環(huán)交替沖洗,后經(jīng)氣沖洗后瓶子運行到出瓶工位,由頂桿將出瓶工位的瓶子推入出瓶通道,后出瓶通道翻轉(zhuǎn)將瓶子送入干燥機進瓶區(qū)的隧道傳送帶,瓶子經(jīng)預熱、加熱、冷卻三個層流區(qū)域進行干熱式消毒和滅菌的連續(xù)生產(chǎn)