一步法“注-吹”是指注射和吹塑在同一臺機器上完結。依據不一樣的機種，通常分為三工位和二工位“注-吹”。

二工位“注-吹”制瓶機的兩個工位可上下或前后擺放，榜首工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位。因為短少一個專用的脫瓶及冷卻工位，所以難

以完成全主動計數包裝（通常為散裝人工計數）。同三工位制瓶機比擬，其出產功率較低，出產周期較長。

三工位“注-吹”制瓶機的三個工位以120°角成等邊三角形散布，其間，榜首工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位。這三個

工位可一起運轉，不只大大提高了出產功率，并且可與傳送帶銜接，主動計數包裝，真實完成了藥l用塑料瓶出產全過程的“無人手觸摸”，然后確保了商品的潔凈清潔

日本東京凸版印刷公司選用真空積附法，出產涂布鞋氧化硅涂層的PET薄膜。日本的東瀛油墨公司也選用真空積附法出產含氧化硅涂布層的薄膜類商品。

具有一系列優(yōu)良特性的含氧化硅涂層的塑料薄膜更是倍受大家的重視，這種薄膜的首要特點是具有高通明性和對水蒸氣及氧氣的高阻隔性，透微波，所包裝的

物質可直接進微波爐中加熱；運用后的拋棄物易收回處置，不會對環(huán)境形成擔負等。因而，雖然該商品尚處于開發(fā)運用初始期間，還存在著價格昂貴以及涂層性脆

運送過程中阻隔性丟失較大等疑問，但當前很多公司非常看好這一范疇，紛繁加盟含氧化硅涂層的塑料包裝材料的研討。歡迎來電咨詢！

全自動吹塑機的介紹

全自動吹塑機屬于吹塑機的一種形式，還有一種中空吹塑機。今天我們主要介紹一下關于全自動吹塑機的相關性常識供大家參考。

 全自動全自動吹塑機的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。全自動吹塑機注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而全自動吹塑機拉伸吹塑壓力經常需要高達 4MPa 。1、每班開啟塑料中空吹膜機之前，必需在各活動部件加光滑油一次。在塑料凝固中，低壓使制品產生的內應力低，應力分散較均勻，且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

吹塑的成型方法介紹：

由于原料、加工要求、產量及成本的差異，不同的吹塑方法，在加工不同產品時具有不同的優(yōu)勢。

制品的吹塑包括三個主要方法：

一、全自動吹塑機注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

第二、全自動吹塑機拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產成本和改進制品性能