木工拼板機(jī)正確的操作，對(duì)于板材加工的質(zhì)量以及工作人員的安全是非常重要的，所以在進(jìn)行木工拼板機(jī)工作的時(shí)候主要是根據(jù)以下順序來(lái)進(jìn)行操作的：

　　1、將即將要進(jìn)行拼接的板材上涂上膠水，對(duì)于膠合面使用兩面涂膠為好。

　　2、遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺(tái)面上。

　　3、推動(dòng)手動(dòng)的拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。

　　4、使用拼版夾將板塊壓緊，每片木板至少要用三只拼板夾固定。

　　5、將木板取出之后晾干。

拼板是實(shí)木家具制造中一項(xiàng)重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開(kāi)裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個(gè)方向的物理強(qiáng)度，拼板機(jī)是實(shí)木家具廠家的主要拼板設(shè)備，在紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質(zhì)感；MY系列氣壓（液壓）式拼板機(jī)可以將小木塊拼接成大木板，提高了木材的利用率，并且改善了原板材的使用性能和質(zhì)量。木材利用率較高，符合原材料生態(tài)利用的原則；木門(mén)、家具等市場(chǎng)都逐漸增加了實(shí)木拼板機(jī)的工藝，既美觀又耐用，整體感又好，還充分利用的木材資源。

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機(jī)的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；本機(jī)為“A”型拼板機(jī)，有兩個(gè)工作面，每面可單獨(dú)分段操作，效率高，運(yùn)行安全可靠。2、拼板機(jī)卸壓的時(shí)間要達(dá)標(biāo)，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴(yán)密，上下對(duì)接不能錯(cuò)位等等技術(shù)要求唯有在生產(chǎn)的源頭和過(guò)程中，不斷的要求精密與提升，才能保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量，對(duì)于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標(biāo)準(zhǔn)要求，我們做木工機(jī)械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺(tái)機(jī)器。

液壓式拼板機(jī)的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。液壓系統(tǒng)采用銅包電動(dòng)機(jī)，質(zhì)量可靠，功率充足，油泵流量大，耐用度高，電動(dòng)機(jī)與油泵連接處采用新型浮動(dòng)式聯(lián)軸器，無(wú)噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)，檢查維護(hù)方便，油箱體積大，散熱效果好。木頭變成家具之前要經(jīng)歷過(guò)多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，實(shí)木家具會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂變形的現(xiàn)象。先進(jìn)的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，人性化設(shè)計(jì)，使繁雜的操作簡(jiǎn)單化，工作效率提高數(shù)倍。