高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備工作原理?

高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備工作原理

　　高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備是基于電化學(xué)處理技術(shù)原理的一種處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染的工業(yè)廢水的新型設(shè)備。經(jīng)脈沖磁電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr<。該設(shè)備在處理廢水的過程中集電凝聚、電氣浮和電化學(xué)氧化、電化學(xué)還原降解作用于一體，大大提高了有機污染物和重金屬的去除率，同時解決了電極鈍化問題，顯著延長了電極壽命，提高了電流效率。

高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備優(yōu)越性

　　1、獨特的電解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計，傳質(zhì)效果好，有機污染物去除，提高廢水B/C比，改善廢水的可生化性;為后續(xù)生化系統(tǒng)提供可靠的進水水質(zhì)條件。

　　2、該設(shè)備在去除污染物的過程中，無需添加藥劑，避免了二次污染。

       3.該設(shè)備的一系列電化學(xué)反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下進行，操作控制簡單。鈦材電絮凝設(shè)備制造廠家

?青島藍(lán)清源環(huán)保磁電絮凝機介紹

青島藍(lán)清源環(huán)保磁電絮凝機介紹

電磁脈沖電凝HEC技術(shù)產(chǎn)品的特性

1.1 綜述

高壓電磁脈沖電凝HEC 技術(shù)突破傳統(tǒng)低電壓、大電流的電解法，而采用高電壓小電流-高壓脈沖電凝法，為升級舊電絮凝機產(chǎn)品。

（HVES）。該法采用電化學(xué)原理，借助外加高壓電作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化磁能再轉(zhuǎn)為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設(shè)備即可對廢水中的有機物或無機物進行氧化還原反映，進而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離，可

有效地去處廢水中的COD、重金屬、SS、油、磷酸鹽等各種有害污染物。

高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

過濾進水池中的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)進一步去除微小顆粒以及殘余的雜質(zhì)，以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

7）過濾后的清水進入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以經(jīng)過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現(xiàn)場用水點。

4、高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。

脈沖具有3 個獨立的參數(shù)，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。廢水在直流電場作用下,水被電解,在陽極析出O2和Cl2,在陰極析出H2。為了達(dá)到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3 個參數(shù)進行調(diào)整。脈沖周期z 為一個脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設(shè)占空比為r，則r 為導(dǎo)通時間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on toff)，通過改變占空比 r 的值，就可得到不同的節(jié)能效果。高頻脈沖即不斷地重復(fù)進行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，通電時間小于直流電解處理反應(yīng)時間，鐵的溶解量將少于直流電解時的溶解量。因此，脈沖電解與 直流電解相比，節(jié)電的同時也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應(yīng)時斷時續(xù)，有利于擴散、降低濃差極化，從而降低電耗。電解槽內(nèi)的電流是離子在電場作用下流動而形成的。在供電 時間內(nèi)，離子濃度會迅速降低；而在斷電間隙時間內(nèi)，離子濃度 又會得到迅速恢復(fù)和補充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強。

鈦材電絮凝設(shè)備制造廠家

電絮凝工藝哪家專業(yè)？

4.2 余弦波形

國內(nèi)常用高壓脈沖電絮凝設(shè)備所采用余弦脈沖電路形式，用余弦脈沖電路時存在功率因素低，電耗就高的缺點（電容充放電時影脈沖波形比較多，電能利用率很低），加之是采用極板，極其耗材（傳統(tǒng)電解

法采用低大電流電路，存在著電耗高，電極材料消耗大等缺點）

4.3

通過實際應(yīng)用的經(jīng)驗我們的高壓電絮凝技術(shù)使用經(jīng)過修正的正弦波作為設(shè)備的電源供應(yīng)器。采用高電壓低電流方式運行，能耗低、、運行穩(wěn)定，有別于傳統(tǒng)的電解法。電路上有特殊回路可以有效抑制回沖電流，防止燒壞電源供應(yīng)器。鈦材電絮凝設(shè)備制造廠家