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熱熔點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用范圍。

易于使用的熱熔點(diǎn)膠機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，通常適用于點(diǎn)較量較少的產(chǎn)品。常見的產(chǎn)品如手機(jī)外殼及屏幕、小型電子產(chǎn)品、導(dǎo)航儀或汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、音頻揚(yáng)聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產(chǎn)品。熱熔點(diǎn)膠機(jī)常用的膠水有PUH膠、UV膠、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點(diǎn)膠機(jī)的適用性和功能特點(diǎn)。熱熔點(diǎn)膠機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛、功能齊全的產(chǎn)品，為越來越多的現(xiàn)代電子設(shè)備加工提供了極大的幫助。過去，人工點(diǎn)膠不僅容易出錯(cuò)，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的方式來進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。

傳統(tǒng)接觸式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的局限性

了解自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)市場的朋友可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，市場上大多數(shù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)都是接觸式點(diǎn)膠機(jī)，即帶有點(diǎn)膠針頭、針頭接觸產(chǎn)品點(diǎn)膠；傳統(tǒng)的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可用于汽車配件點(diǎn)膠、數(shù)碼產(chǎn)品點(diǎn)膠、電子元器件點(diǎn)膠等行業(yè)的自動(dòng)點(diǎn)膠。雖然廣泛使用，也存在小小的點(diǎn)膠誤差。精密產(chǎn)品的點(diǎn)膠過程不能達(dá)到，容易造成產(chǎn)品缺陷。然而隨著噴射點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)，正好解決了這些問題。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代，智能制造對(duì)制造業(yè)競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。它把制造自動(dòng)化的概念更新，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，實(shí)現(xiàn)該智能制造可以縮短產(chǎn)品研制周期、降低資源能源消耗、降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的材料和外觀的工藝。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的質(zhì)量也能夠在視覺上區(qū)別于材料的外觀和工藝的度。高品質(zhì)的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用耐用的材料制作外殼，外殼涂漆，并且該層具有均勻的光澤和良好的細(xì)節(jié)處理。該材料還具有優(yōu)異的耐壓，和抗老化性，并且具有不生銹的特性。