國產(chǎn)數(shù)控機床有望替代進口

    國產(chǎn)數(shù)控機床有望替代進口中國高價數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備，大力推動高質(zhì)量機床國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)。但是，大規(guī)模應(yīng)用卻遭遇市場推廣的難題。

    數(shù)據(jù)顯示，高層次數(shù)控機床中，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場占有率只有5%。分析人士認(rèn)為，高層次控機床國產(chǎn)化的市場推廣是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展瓶頸所在，一旦突破，替代進口在望。接下來國家有望出臺推動國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)走向應(yīng)用的扶持政策。

CNC數(shù)控車床加工的常識

                                       CNC數(shù)控車床加工的常識 

     CNC數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例。由于沒有發(fā)動機，變速箱也相對簡化，純電動汽車的零部件數(shù)量只有大約200個，為傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車的六分之一，如果全部替代燃油汽車的話，保守估計，機床和工具消費將會大幅減少50%以上。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。

   要求重點保證加工質(zhì)量又能效高生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、效率高的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。數(shù)控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

      CNC數(shù)控車床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面?！旧钲跀?shù)控車床加工網(wǎng)】apec數(shù)控機床加與維修技術(shù)師資培訓(xùn)班在無錫市公共實訓(xùn)基地舉行開班儀式，這也是該培訓(xùn)班第三次開班。

     零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。通過長時間的學(xué)習(xí)與積累，達到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點。

     數(shù)控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。

五金數(shù)控車床加工都不是事？

五金數(shù)控車床加工都不是事？

      數(shù)控車床加工設(shè)備的注意問題是會影響加工的精確度。

根據(jù)性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機床的防護需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。但車不同材質(zhì)的產(chǎn)品需選用不同品質(zhì)的刀具，才能保證各個產(chǎn)品要求的精度。注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便當(dāng)。

   教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種軟件是明智的選擇。與傳統(tǒng)的加工設(shè)備不同，數(shù)控車床加工在加工效率和精確度上有明顯的發(fā)展。目前企業(yè)尚無緊迫感，在全球經(jīng)濟一體化的沖擊下，主機廠日常所用的主機配套、功能部件在國內(nèi)都能很方便的采購到全球出名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。數(shù)控車床加工由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。

五金數(shù)控車床加工

切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。在實際應(yīng)用機床配置了有具有銑鉆功能的獨立模塊，可根據(jù)工件的加工需要增減，用來完成軸類工件的銑方、銑扁、銑槽，鋸槽等加工，主軸采用高硬質(zhì)彈簧夾頭，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、矩形螺紋、球形螺紋等非標(biāo)螺紋的復(fù)合加工。數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的車床加工有著本質(zhì)的區(qū)別。調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選自動操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動鍵，開始自動循環(huán)加工。數(shù)控車床加工機床附件及刀具選購機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。數(shù)控車床加工床在加工效率和加工精度上要比縱切車床在加工時的要求更高。