篩板精餾實驗裝置精餾原理

在篩板精餾實驗裝置精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實驗裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無任何意義。但是，由于此時所需理論板數(shù)zui少，易于達(dá)到穩(wěn)定，故常在科學(xué)研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時采用。萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理化工原理實驗裝置的危險化學(xué)品泄漏是引起火災(zāi)、爆za、中du事故的主要原因，加強(qiáng)泄漏管理是落實化工行業(yè)、危險化學(xué)品領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要舉措。通?；亓鞅热ui小回流比的1.2-2倍。

教學(xué)專用儀器廠家報價

篩板精餾實驗裝置

萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

為了實現(xiàn)化學(xué)工業(yè)到本世紀(jì)末總產(chǎn)值超兩番的目標(biāo),需要有一大批具有現(xiàn)代化知識的化工科技人才.化工院校肩負(fù)著培養(yǎng)各層次化工人才的任務(wù).

打破化工教育的傳統(tǒng)觀念,超前設(shè)置新專業(yè) 當(dāng)前,世界上發(fā)達(dá)國家的大宗化學(xué)工業(yè)已趨“夕陽”之勢,而與化工有關(guān)的新產(chǎn)品、新材料、新工藝卻以飛快的速度增長,這些部門需要大量的化學(xué)工程師。

萊帕克十余年專注于化學(xué)、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領(lǐng)域，為高校提供實驗裝備與實驗室解決方案?；I(yè)儀器研發(fā)定制，歡迎來電詳詢

柏努利方程演示實驗裝置

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)裝置對象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個玻璃觀測段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓(xùn)裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機(jī)控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個玻璃觀測段；填料為￠6θ環(huán)填料；要發(fā)展精細(xì)化工產(chǎn)品，必須大力發(fā)展中間生產(chǎn)，否則擴(kuò)大產(chǎn)品品種就難以實現(xiàn)。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

釜式反應(yīng)實驗裝置