NM500耐磨板切割完成之后的要求

切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，NM500耐磨板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

切割后加熱要求：對于NM500耐磨板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。NM500耐磨板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）

對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。

NM500耐磨板等溫處理的研究結(jié)果

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時，NM500耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時只要通過790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時間會直接影響到NM500耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，NM500耐磨板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得NM500耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，NM500耐磨板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會有變化。

NM500耐磨板優(yōu)異性能的實(shí)際應(yīng)用

由于NM500耐磨板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中，對改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報(bào)廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來，將球團(tuán)干燥窯中的襯板用NM500耐磨板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實(shí)踐證明，NM500耐磨板制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，NM500耐磨板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。