品之豪沖壓成型廠是怎么預(yù)防五金拉伸件起皺的

沖壓成型廠先來分析一下五金拉伸件起皺的原因：拉伸件起皺主要是因?yàn)槔斓拿骷唇饘俨牧系暮穸炔粔蚝?，所以承受的自然力也就相?duì)來說是比較小的，這個(gè)情況很容易導(dǎo)致拉伸起皺的；拉伸系數(shù)小了，沒有按照坯料的特點(diǎn)去選擇合適的拉伸系數(shù)，使變形的過程難以控制發(fā)生變形，導(dǎo)致變形；對(duì)于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。壓邊圈受損不能給坯料相同的壓力，受壓力不均勻，導(dǎo)致工件起皺。

應(yīng)當(dāng)采取的措施：拉伸的坯料要厚一點(diǎn)，使材料在拉伸的工藝中能承受得了相對(duì)的壓力，達(dá)到不變形、不起皺的目的；選擇金屬材料相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù)，這樣就可以控制變形，壓邊要及時(shí)維修以及更換，使坯料受到的壓力相同，這樣就不輕易出現(xiàn)變形了。

拉伸件的注意事項(xiàng)及拉伸件的精度

拉伸件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱、并能一次拉伸成形。

拉伸件壁厚公差或變薄量要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，不變薄拉深工藝的簡(jiǎn)壁增厚量為（0.2~0.3）t,變薄量為（0.1~0.18）t(t為板料厚度)。

當(dāng)零件一次拉深的變形程度過大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。

在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度。

拉伸件的底部或凸緣上有孔時(shí)，孔邊到側(cè)壁的距離應(yīng)滿足a≥R 0.5t(或r 0.5t)

拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件的四角等處的圓角半徑應(yīng)滿足：r≥t,R≥2t,rg≥3t,否則，應(yīng)增加工序。只需一次的，圓角半徑可取r≥（0.1~0.3）t,R≥（0.1~0.3）t.

拉伸件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以拉深件底部為基準(zhǔn)。

快速清洗五金沖壓件，掌握這些方法足矣！

現(xiàn)如今，五金沖壓件已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于生活的方方面面了。像電子器件、汽車配件、裝飾材料等等到五金沖壓。您知道嗎？五金沖壓件也是需要進(jìn)行定期清洗的，那么五金沖壓件的清洗方法有哪些呢？

一、根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗

1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用，利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2、利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)，電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。

二、按照清洗精度的要求不同，主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。

2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗，一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。