精密沖壓模具熱處理加熱工藝的影響

模具熱處理后的變形一般都認(rèn)為是冷卻造成的，這是不正確的。模具特別是復(fù)雜精密模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。

（1）變形原因

任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)模具內(nèi)，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過相變溫度加熱不均勻，還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。因此加熱速度越快，模具表面與中心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

（2）預(yù)防措施

對(duì)復(fù)雜精密模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱。一般來說，模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱，對(duì)于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱（550-620oC）；對(duì)于高合金鋼模具應(yīng)采用二次預(yù)熱（550-620oC和800-850oC）。

精密五金沖壓模具設(shè)計(jì)技巧

1.五金沖壓件模具設(shè)計(jì)技巧:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時(shí),一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因?yàn)闆_小孔若放在后面,那麼它在沖裁時(shí),沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會(huì)引起受力不均,本來小孔沖子強(qiáng)度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實(shí)在太小,可入行補(bǔ)強(qiáng):A:採用脫板精密導(dǎo)向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時(shí)便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

品之豪鑄造模具廠家為您介紹鑄造模具都有哪些分類呢？

1、鍛造成形模具：鍛造與鑄造一樣，都是生產(chǎn)零、部件較為常用的加工工藝，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模、螺旋壓力機(jī)用鍛模、平鍛機(jī)鍛模、輥鍛模等，同時(shí)，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鍛造用模具等都也同樣屬于鍛造模具。

2、沖壓模具：又被稱為沖模，沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料進(jìn)行加工，得到零件的工藝裝備。這個(gè)類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉深模具、單工序模具、復(fù)合沖模、級(jí)進(jìn)沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機(jī)硅鋼片沖模。

3、塑料成型模具：由于塑料在生活中的廣泛應(yīng)用，塑料成型也是工業(yè)領(lǐng)域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成形模具發(fā)泡成形模具、低刀具工具泡注射成形模具，以及吹塑成形模具，都屬于塑料成型模具。粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的修復(fù)，也是為了防擦砂而增大合相間隙的一項(xiàng)技術(shù)措施。

五金拉伸模具的間隙如何確定

五金拉伸模具的間隙如何確定 五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達(dá)到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個(gè)范圍值，大合理間隙，小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對(duì)沖裁力的影響，模具壽命的影響，斷面質(zhì)量的影響等等，選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)膯栂斗秶鳛槲褰鹄炷＞叩暮侠黹g隙。上限為大合理聞隙，下限為小合理間隙即合理間隙指的是一個(gè)范圍值。模具新材料及熱處理和表面新處理作用有哪些熱處理、表面處理新工藝為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用先進(jìn)的熱處理后臺(tái)表面處理新技術(shù)，尤其是表面處理新技術(shù)。在其體設(shè)計(jì)五金拉伸模具時(shí)，可以根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求來進(jìn)行。當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求時(shí)，為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時(shí)應(yīng)選擇較小間隙值。