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正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封

南方泵業(yè)立式多級泵均采用集裝式機封，拆卸時無需拆開泵體。步驟1：拆出水泵聯(lián)軸器外不銹鋼防護板，拆下聯(lián)軸器螺母，取下聯(lián)軸器。高溫重油泵的介質具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃。步驟2：7.5KW以下電機需拆掉電機，7.5KW以上則不需要拆電機。步驟3：用內(nèi)六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機封上的3個內(nèi)六角螺絲，各松半圈即可（松多會散掉）。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。

離心泵機械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；—用機泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結構，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太?。粍屿o環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調整或更換彈簧；調整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調整油封壓力，一般超過介質壓力50-150kpa。

停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結焦或水垢；彈簧間有結晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質不清潔；彈簧壓縮量過大。安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：安裝尺寸的確定安裝時，應按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；加過濾器；調整彈簧。

在煉油行業(yè)中，存在大量的高溫熱油類介質，這類介質包括常、減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高黏度、低自燃點、高污染性等特性。水泵進水量不夠或出水量過大，都會出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達機械密封位置后，由于外部壓力減小，使機械密封面，或橡膠圈損壞。在輸送高溫重油類介質的機泵中，離心泵應用廣泛。這類泵的密封一般采用機械密封，端面之間因介質易結焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。