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內(nèi)蒙古卡套止回閥生產(chǎn)廠咨詢客服「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-11-08 13:43  

    耐腐止回閥是一種依靠介質(zhì)本身的流動而自動啟閉閥瓣用來阻止介質(zhì)逆向流動的自動閥門。產(chǎn)品連接件少,整體鋼性好、截流速度快、開度限位機構(gòu)方便,靈活。止回閥安裝在管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流,止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動閥門。止回閥在水泵供水系統(tǒng)中的作用是防止高壓水回流對水泵葉輪的沖擊。系統(tǒng)在運行中由于某種原因,水泵突然停止運轉(zhuǎn)時,泵內(nèi)壓力消失,與水泵出口相連的高壓水就會反向流回水泵。單向閥經(jīng)常用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故,在用單向閥時要怎么安裝,單向閥安裝,安裝單向閥步驟如下:一、在管線中不要使單向閥承受重量,大型的單向閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。水泵出口裝有止回閥時,它會立即關(guān)閉,防止高壓水反向流回水泵。

  止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。

  止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。按用途和作用分類:調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。


      卡套式止回閥是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通、改變介質(zhì)的流通、改變介質(zhì)的流動方向、調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量、保護管路和設(shè)備的正常運行。

      卡套式止回閥是一種“養(yǎng)兵千日,用于一時”的控制裝置。平時要求卡套式止回閥開啟要到位,減少管段的水損失;一旦需要,閥門應(yīng)能迅速的關(guān)閉、可靠的斷流。

      給水系統(tǒng)中的卡套式止回閥選型的原則是:選擇、可靠、適用性強的閥門;對于長期以來不能滿足要求的類型,應(yīng)考慮采用新型的閥門。



止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。

1、閥瓣打碎

引起閥瓣打碎的原因是止回閥前后介質(zhì)壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

2、介質(zhì)倒流

介質(zhì)倒流的原因有①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。

對夾式止回閥一般都沒法蘭的,了解安裝的流程和注意點,就能清晰的指導法蘭為什么沒有?

一般情況下,工業(yè)閥門在使用時不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。

  對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之前應(yīng)在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查百分之20,如不合格應(yīng)檢查;中、高壓閥門應(yīng)百分之100的檢查。

  閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下:

截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

  截止閥和節(jié)流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài),閥瓣開啟,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。(3)若單向閥與壓力閥串聯(lián),起逐步提高調(diào)整壓力,防止壓力反作用。

  如果閥門強度和密封性試驗都要做時,可先做強度試驗,然后至密封性試驗規(guī)定值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。









安全閥的試壓方法及驗漏方法

安全閥的試壓方法

 ?、侔踩y的強度試驗與其他閥門一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,壓力從進口端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出口端引入,其他端封閉。在規(guī)定時間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

 ?、诿芊庑栽囼灪投▔涸囼?,一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。

  密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,其次數(shù)不少于兩次,在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。

  驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次,符合規(guī)定為合格。


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